熱壓升降機(jī)技術(shù)參數(shù)

熱壓升降機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

舉升高度:  1800mm

舉重:  1000kg

升降平臺(tái)規(guī)格:長(zhǎng)1400*寬1000mm

移動(dòng)導(dǎo)軌長(zhǎng)度: 6000mm; (如長(zhǎng)度不夠需單獨(dú)定制)

工作模式:前后移動(dòng)采用電動(dòng)輪式，上下升降采用液壓升降

控制模式:前后移動(dòng)、上下升降均采用點(diǎn)動(dòng)控制

總功率: 2.2KW 0.75KW

電源: 380V/50Hz

外型尺寸: 2000*1165*2080mm

模壓成型機(jī)特點(diǎn)

關(guān)于時(shí)間：

成型工藝時(shí)間分為流平時(shí)間流平時(shí)間是根據(jù)產(chǎn)品的大小和難易程度來(lái)定時(shí)間的（通常是打到流平溫度3-20分鐘），固化時(shí)間也是需要更加樹(shù)脂體系產(chǎn)品大小和難易程度來(lái)確定的。

綜述：溫度，時(shí)間，壓力三者對(duì)碳纖維模壓成型都非常重要，而然在現(xiàn)在先進(jìn)的碳纖維模壓設(shè)備上都可以做到自動(dòng)化。

熱壓升降機(jī)用途：

通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)臺(tái)車(chē)前后行走，液壓缸帶動(dòng)承載平臺(tái)上下升降，幫助模具在操作臺(tái)與熱壓機(jī)之間進(jìn)行傳輸搬運(yùn)。

碳纖維模壓成型技術(shù)

模壓成型工藝是在封閉的模腔內(nèi)借助加熱和壓力固化成型復(fù)合材料制品的方法。如果加壓過(guò)早，樹(shù)脂本身反應(yīng)程度較低，分子量較小黏度低，在壓力下極易流失，在制品中產(chǎn)生樹(shù)脂集聚或局部纖維曝露的幾率就會(huì)比較大，進(jìn)而影響到整個(gè)制品強(qiáng)度。模壓成型的模具由陰、陽(yáng)模兩部分組成，增強(qiáng)材料一般為短切纖維氈、連續(xù)纖維氈和織物。模壓成型法生產(chǎn)，制品尺寸準(zhǔn)確，表面光潔，特別適用于制造大批量以及精度和重復(fù)性要求比較高的制品。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品可一次成型，無(wú)需有損于制品性能的輔助加工(如車(chē)、銑、刨、磨、鉆等)，制品的外觀及尺寸的重復(fù)性好。其缺點(diǎn)是：模具設(shè)計(jì)與制造復(fù)雜，初次投資較高，易受設(shè)備限制。

做小型零件用碳纖維還是鈦合金，這兩個(gè)哪個(gè)好？

做小型零件用碳纖維還是鈦合金，這兩個(gè)哪個(gè)好？

小型零件設(shè)計(jì)因素很多。首先要考慮你做碳纖維材料是為什么？減重嗎？碳纖維和鈦合金差異性太大了，不管是成型工藝還是性能。說(shuō)句含糊的話，還是要根據(jù)你的零件結(jié)構(gòu)，性能要求，以及成本綜合考慮。

看外型，一般復(fù)雜件用碳纖維，簡(jiǎn)單件用鈦合金。復(fù)合材料也不能對(duì)立看材料，說(shuō)不定還可以用碳纖維預(yù)埋鈦合金材料。

如果是汽車(chē)改裝件，直接碳纖維吧，量小異型件碳纖維為合適。可以餓用碳纖維模壓機(jī)來(lái)制作。

手糊不能把碳纖維的性能完全發(fā)揮出來(lái)真空灌注表面質(zhì)量好做裝飾件不錯(cuò)但依然不能發(fā)揮出碳纖維性能

模壓才是王道樹(shù)脂含量盡可能低還能依靠鋪層來(lái)設(shè)計(jì)零件的各向異性可以用在航空上邊，無(wú)人機(jī)等

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