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鈑金機柜的彎曲結(jié)構(gòu)設(shè)計一定要遵循制作材料的常規(guī)折彎結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù),保證彎曲程度在制作材料的彎曲性能承受范圍之內(nèi),以免造成材料的損壞;如果制作材料的厚度等于或超過2.5mm,應(yīng)該注意設(shè)計出1t—1.5t寬的工藝缺口。
鈑金機柜的外殼設(shè)計要充分考慮機柜所存放的設(shè)備的性能、保護與維修方面的要求,確保設(shè)備的正常使用;要根據(jù)設(shè)備與機柜的具體使用條件設(shè)計出適合的外殼類型,確保在不同條件中機柜使用性能的安全與穩(wěn)定;機柜外殼設(shè)計要確保設(shè)備使用人群、維修人群操作、維修的很好角度。
鈑金件的表面處理是鈑金加工過程中非常重要的一環(huán),因為它有防止零件生銹,美化產(chǎn)品的外觀等作用。鈑金件的表面前處理的作用主要是去油污,氧化皮,鐵銹等,它為表面后處理作準(zhǔn)備,而后處理主要是噴(烤)漆,噴塑以及鍍防銹層等。
在滿足產(chǎn)品的功能、外觀等要求下,鈑金的設(shè)計應(yīng)當(dāng)保證沖壓工序簡單、沖壓磨具制作容易、鈑金沖壓質(zhì)量高、尺寸穩(wěn)定等??梢姡a(chǎn)設(shè)備、鈑金件處理以及師傅的加工能力都會影響鈑金加工的質(zhì)量。
精密鈑金加工折彎時要對折彎的方向和尺度進行樣品確認(rèn),如果呈現(xiàn)了多料或缺料要及時進行調(diào)整,等樣品確認(rèn)以后就能夠進行大批量的生產(chǎn)了,然后生產(chǎn)時替換模具和做工時要從頭查驗。對加工完的精密鈑金件進行質(zhì)檢,抽樣查看鈑金件的尺寸,然后再從外觀上進行查看,對不合格的商品進行回爐,填寫查驗報告單。
鈑金加工一般根據(jù)需要加工的產(chǎn)品的特性選擇合適的材料,鈑金加工的產(chǎn)品大多比較定性,所以材料和產(chǎn)品也容易對應(yīng)起來。鈑金一般用到的材料很多,正是因為鈑金的金屬材料多樣,加工工序多樣,因此鈑金沒有一個準(zhǔn)確的定義。