如今除塵器設(shè)備種類多，屬于靜電除塵器的有臥式靜電除塵器和立式靜電除塵器;各行業(yè)除塵一直排行靠前的袋式除塵器設(shè)備，如脈沖袋式除塵器、分室反吹風(fēng)袋式除塵器、回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器和機(jī)械振打袋式除塵器都是屬于這一類。在前面我們所述的電袋復(fù)合式除塵器設(shè)備是屬于新型除塵器，現(xiàn)在工業(yè)排放的廢氣成份復(fù)雜，各地區(qū)的新排放標(biāo)準(zhǔn)出臺后，原有的除塵設(shè)備已經(jīng)不能滿足于當(dāng)前除塵過濾的需要，所以有可能需要安裝新型的除塵器來升級換代。阻力對除塵效果有影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計制造及安裝。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。三、布袋除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過濾風(fēng)速過高，若布袋除塵器系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高，濾料過濾風(fēng)速值偏高，則都會導(dǎo)致濾袋壓差的升高。

含塵氣體從設(shè)備頂部的進(jìn)氣口進(jìn)入設(shè)備后，高速通過旋風(fēng)分離器，使含塵氣體沿軸線調(diào)節(jié)螺桿向下旋轉(zhuǎn)，利用離心力去除粗顆粒粉塵；2、打開鍋爐除塵器的檢查門，拆卸脈沖噴吹管道，拆卸布袋骨架的緊固壓片和螺釘(注意：零件不要掉人除生器內(nèi)部，否則容易損壞除塵器的清灰系統(tǒng))，逐一將布袋取出來。有效控制進(jìn)入電場的初始粉塵濃度。然后，氣體通過下部灰斗進(jìn)入電場。由于下灰斗的截面積比內(nèi)管截面積大幾倍，根據(jù)不變的轉(zhuǎn)動力矩原理，徑向和軸向風(fēng)速急劇減小，產(chǎn)生一個零速接口，使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降在下灰中。料斗，降低進(jìn)入電場的粉塵濃度。低濃度含塵氣體通過電收塵在正負(fù)極板上凝結(jié)。收集的粉塵經(jīng)氣鎖排灰裝置清灰振動后運走。為了防止內(nèi)管產(chǎn)生旋風(fēng)和電場板振動后，在下灰斗內(nèi)形成的二次粉塵專門設(shè)置隔離錐。適用范圍：水泥、化肥等行業(yè)，各種粉碎機(jī)、破碎點落料口、包裝機(jī)和烘干機(jī)，以及各種類似分散源處理。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計制造及安裝。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。如今除塵器設(shè)備種類多，屬于靜電除塵器的有臥式靜電除塵器和立式靜電除塵器。

進(jìn)入電捕內(nèi)的檢查項目： 　　

1、罩瓷瓶內(nèi)部結(jié)焦情況，即時清理保持清潔。 　　

2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降，應(yīng)及時處理或更換電暈線。 　　

3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時處理。 　　

4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干凈。 　　

5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時處理。 　　

6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。