針對超細(xì)球磨機(jī)重新設(shè)計

我公司為適應(yīng)各行業(yè)對超細(xì)粉磨的需要，針對超細(xì)球磨機(jī)重新設(shè)計了內(nèi)部結(jié)構(gòu)不僅物料研磨細(xì)度大幅提高，并且設(shè)備的能耗顯著下降，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。結(jié)構(gòu)簡單安裝時可一次性吊放在基礎(chǔ)平面上。超細(xì)球磨機(jī)由傳動裝置、回轉(zhuǎn)裝置、進(jìn)料裝置、出料裝置、等主要部件組成。筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板拆換方便，優(yōu)化襯板和研磨鋼球介質(zhì)形狀和材質(zhì)，采用高強(qiáng)度材料制成的襯板具有良好的抗耐磨性，維護(hù)成本低。烘干磨應(yīng)增大入磨熱量，促使水分較快地蒸發(fā)，并被熱氣流帶走：同時使鋼球上、襯板上和隔倉板篦縫中粘附的物料，在其粘附體的受熱膨脹下開裂，并在研磨體反復(fù)沖擊下剝落。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作安全可靠故障率低。主軸承采用國內(nèi)新型的高精密高耐磨耐高溫雙列面滾子軸承，比普通球磨機(jī)可降低能耗達(dá)30%以上。出料裝置采用易流式控制出料，可提高研磨粒度產(chǎn)量提高率可達(dá)15-20%以上。

球磨機(jī)故障解決

1、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，出現(xiàn)有規(guī)則的敲打聲音，且音響很大。是部分襯板螺栓沒有擰緊，在球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時，襯板敲擊球磨機(jī)磨筒體。根據(jù)聲音判斷球磨機(jī)襯板部位，找出松動螺栓，另行緊固。

2、球磨機(jī)及電動機(jī)軸承溫度升高，超過規(guī)定。用手試摸軸承是局部或是全部溫度過高，從以下幾條檢查處理球磨機(jī)。

潤滑點(diǎn)，所用的潤滑油牌號與設(shè)備出廠說明書是否一致。

變質(zhì)。

堵塞，或是潤滑油沒有直接進(jìn)入潤滑點(diǎn)，油量不足引起發(fā)熱。

空隙的1/3～1/2較適當(dāng)。

以上出現(xiàn)的問題，按其原因進(jìn)行處理，唯獨(dú)軸瓦的側(cè)間隙過小，或底部接觸角過大，必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起，將軸瓦從軸的一側(cè)抽出，另行刮研瓦口。

球磨機(jī)問題處理：球磨機(jī)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常

球磨機(jī)減速機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音，應(yīng)是均勻平穩(wěn)的。如齒輪發(fā)生輕微的敲擊聲，嘶啞的磨擦聲音，運(yùn)轉(zhuǎn)中無明顯變化，可以繼續(xù)觀察，查明原因，球磨機(jī)停車進(jìn)行處理，如聲音越來越大時，應(yīng)立即停球磨機(jī)進(jìn)行檢查。

值得注意的是，球磨機(jī)減速機(jī)的平衡輪與中間輪沒有按規(guī)定的嚙合齒標(biāo)高安裝，會造成球磨機(jī)高速軸小齒輪帶動一側(cè)的中間軸大齒輪，而球磨機(jī)中間軸的小齒輪帶動平衡輪，球磨機(jī)平衡輪又轉(zhuǎn)過來帶動另一側(cè)的中間軸，使球磨機(jī)減速機(jī)沒有形成兩側(cè)均載轉(zhuǎn)動，發(fā)生打點(diǎn)聲響，這樣是很危險的。球磨機(jī)問題處理磨煤機(jī)減速箱輸出軸軸承孔磨損失效，軸承室上下部均出現(xiàn)不同程度磨損，磨損數(shù)量共4個軸承室。