齒輪的加工的工藝過(guò)程分為三個(gè)要點(diǎn)，首先是定位基準(zhǔn)的選擇，其次是齒輪毛坯的加工，后是齒端的加工。

齒輪加工機(jī)床的品種規(guī)格繁多，有加工幾毫米直徑齒輪的小型機(jī)床，加工十幾米直徑齒輪的大型機(jī)床，還有大量生產(chǎn)用的機(jī)床和加工精密齒輪的高的精度機(jī)床。古代的齒輪是用手工修銼成形的。

仿形加工：齒輪加工用具割斷齒輪齒槽，刀具的'截面外形'是齒槽的外形。加工齒輪時(shí)，沒(méi)有齒輪嚙合活動(dòng)，被加工齒輪精度低，總精度低于11級(jí)。

齒輪模具的使用范圍基本可分為三個(gè)方面：塑料齒輪用模具、粉末冶金齒輪用模具和精鍛錐齒輪用模具。中間，塑料齒輪用模具的需求量衡量大。齒輪的重要用場(chǎng)有兩個(gè)，一個(gè)是遞交活動(dòng)，另一個(gè)是遞交動(dòng)力。

齒輪加工所謂橢圓齒輪流量計(jì)的異常故障也主要是出當(dāng)今兩方面：一是測(cè)量部分（計(jì)量室內(nèi)）故障，二是檢測(cè)轉(zhuǎn)換部分故障。二者后導(dǎo)致的儀故障現(xiàn)象均為：管道中有足夠的介質(zhì)流淌，但儀指示流量卻為零。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)高精密磨齒齒輪（模數(shù)由M0.2-M16，加工精度可達(dá)國(guó)標(biāo)5級(jí)）直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。獨(dú)立自主創(chuàng)新的生產(chǎn)技術(shù)與先進(jìn)的設(shè)備相結(jié)合，促使我們年生產(chǎn)能力達(dá)到1000萬(wàn)件。歡迎新老客戶(hù)與我們聯(lián)系！我們的發(fā)展依賴(lài)于您的支持與合作。我們真誠(chéng)地希望與各界朋友合作，共創(chuàng)美好未來(lái)！

在齒輪加工的技術(shù)要求中，應(yīng)注意齒頂圓的尺寸精度要求，因?yàn)辇X厚的檢測(cè)是以齒頂圓為測(cè)量基準(zhǔn)的，齒頂圓精度太低，必然使所測(cè)量出的齒厚值無(wú)法正確反映齒側(cè)間隙的大小。所以，在這一加工過(guò)程中應(yīng)注意下列三個(gè)問(wèn)題：

1）當(dāng)以齒頂圓直徑作為測(cè)量基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制齒頂圓的尺寸精度；

2）保證定位端面和定位孔或外圓相互的垂直度；

3）提高齒輪內(nèi)孔的制造精度，減小與夾具心軸的配合間隙。