污泥熱解技術(shù)優(yōu)點：①在無氧條件下進行，尾氣產(chǎn)生量較小，降低尾氣處理難度與費用；②可回收石油烴類物質(zhì)和裂解氣等能源。存在以下問題：①裝置復(fù)雜，控制條件苛刻，操控難度較大；②企業(yè)產(chǎn)生油泥性質(zhì)相差較大，導(dǎo)致控制條件頻繁調(diào)整，影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運行；③管道、設(shè)備結(jié)焦問題嚴(yán)重；我們需要采用離心機將廢礦物油渣中的水與污泥分離開，使之分為油水與油泥兩種。④為了回收能源和確保裝置安全運行，含油污泥熱解通常采用間接傳熱，油泥和熱源在兩個獨立的系統(tǒng)內(nèi)運行，如何安全有效利用熱解氣燃燒產(chǎn)生的熱量并維持兩個系統(tǒng)的壓力平衡，尚缺乏可靠的設(shè)計參數(shù)與運行經(jīng)驗。目前含油污泥熱解尚處于試驗研究階段。

溶劑萃取技術(shù)主要利用“相似相溶”原理。含油污泥溶劑萃取技術(shù)是指在含油污泥中加入萃取溶劑，通過攪拌使溶劑與污泥中的油類發(fā)生萃取反應(yīng)，從而使yuan油從污泥中分離出來。溶劑可循環(huán)使用（經(jīng)蒸餾分離），回收的yuan油也可以再生利用。該技術(shù)可以實現(xiàn)含油污泥的資源化。污泥熱解技術(shù)優(yōu)點：①在無氧條件下進行，尾氣產(chǎn)生量較小，降低尾氣處理難度與費用。

我國各地油田含油污泥的來源、組成、特點及性質(zhì)等均不相同，因此含油污泥處理所適用的技術(shù)也不相同。因此，油田在選擇含油污泥處理技術(shù)時，應(yīng)根據(jù)各種技術(shù)的其優(yōu)缺點及適用范圍，結(jié)合自身情況，合理選擇工藝。逐步進行減量化處理和資源化利用，終實現(xiàn)含油污泥的徹底無害化處理。石油煉化企業(yè)是環(huán)境污染最嚴(yán)重的企業(yè)，根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，該企業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢油泥、油渣，其占到整體廢物排放量的一半以上。

在原料生產(chǎn)過程中，我們需要在提高煉油能力的基礎(chǔ)上降低油渣、油泥的產(chǎn)出量，主要有以下幾個步驟：（1）將企業(yè)中生產(chǎn)的原料進行基礎(chǔ)加工；（2）采用過濾器將加工的原料與其他物質(zhì)過濾出來，然后再將加工夠的原料儲存于原料罐當(dāng)中；（3）通過換熱器來處理原料罐中的原you，通過精致的方法將罐中的物質(zhì)與水分隔離開來；這些氣體也可以通過余熱鍋爐等設(shè)備生產(chǎn)蒸汽，蒸汽可用于含油污泥預(yù)處理工序，如干化脫水等。（4）此時，我們對其中的污水直接采取相應(yīng)措施進行處理，而對于廢油渣，需要將其置入渣罐當(dāng)中，然后將其放到相應(yīng)的處理系統(tǒng)中，這種經(jīng)過處理的廢油渣并不會污染環(huán)境，達到了環(huán)境保護的效果。

含油污水的來源分析中國含油污水的來源非常廣泛。它將在煉鋼，工業(yè)生產(chǎn)，石油開采，農(nóng)業(yè)和食品加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生含油污水，這些石油污染物主要有四種形式，即溶解油，分散油，浮油和乳化油。 （1）石化行業(yè)。在中國的石化行業(yè)，從初的到終的運輸和消費，幾乎任何階段都會生產(chǎn)含油污水。在中國科技水平的快速發(fā)展下，中國的三次采油技術(shù)也得到了廣泛的應(yīng)用。它提高了驅(qū)油效果，但也使污水成分更加復(fù)雜。 （2）化學(xué)制藥工程。主要來源是高濃度工藝的含油污水。在生產(chǎn)過程中，水和潤滑油在原料反應(yīng)，產(chǎn)物分離和原料預(yù)處理中大量使用，因此后期將產(chǎn)生大量的含油污水。 （3）金屬冶煉行業(yè)。在冶煉金屬的過程中，無論是與油接觸的材料還是與油接觸的設(shè)備，我們都需要對其進行冷卻，清潔和潤滑，潤滑油也可能與其直接接觸，因此形成含油污水。 。 （4）食品加工和生產(chǎn)。在中國食品加工和生產(chǎn)過程中，在設(shè)備清洗和機器潤滑階段產(chǎn)生含油污水。污泥熱解炭化技術(shù)由于反應(yīng)溫度低，輔助燃料消耗少，可回收熱解氣、熱解油等能源，被普遍認(rèn)為是一項極有前景的含油污泥無害化、資源化處理技術(shù)。