真空熱處理的優(yōu)缺點(diǎn)：1、真空熱處理模具表面無(wú)氧化。二真空除氣法。三、除脂肪。四、加工工件無(wú)氫脆。硬化工件的變形較小。六真空熱處理工藝具有良好的穩(wěn)定性和重現(xiàn)性。七節(jié)能環(huán)保，安全可靠。真空化的缺點(diǎn)：1有些合金元素在真空化時(shí)蒸發(fā)較大。二、設(shè)備大。三是生產(chǎn)周期長(zhǎng)，真空保溫時(shí)間一般為鹽浴爐的6倍，空氣爐的2倍。真空淬火工件模具常見(jiàn)的幾種失效形式及解決辦法1熱處理出真空爐直接開(kāi)裂2回火出裂紋。


僅使鋼鐵工件的外表得到淬火的一種外表熱處置工藝。目的是進(jìn)步工件外表的硬度、耐磨性和疲倦強(qiáng)度，而心部仍具有較高的韌性。常用于軸類、齒輪類等零件。操作時(shí)應(yīng)用快速加熱的辦法使工件表層奧氏體化，然后立刻淬火使表層組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，心部組織根本不變。外表淬火后普通停止低溫回火。依據(jù)加熱辦法不同，可分為感應(yīng)加熱外表淬火、火焰加熱外表淬火、電接觸加熱外表淬火、電解液加熱外表淬火等，其中以前兩種辦法應(yīng)用較廣。

熱處理是重之重，決定產(chǎn)品高質(zhì)量。工藝方法應(yīng)優(yōu)化，設(shè)備性能需掌握。各段參數(shù)選正確，可靠應(yīng)優(yōu)先。加熱保溫和冷卻，環(huán)環(huán)相扣不馬虎。用鋼成分有變化，影響相變要考慮。利用計(jì)算調(diào)參數(shù)，工藝可靠更適用。鋼種類別要分清，合理選項(xiàng)更科學(xué)。加熱溫度頗重要，保溫時(shí)間要充分。高合金鋼要分段，緩慢加熱有保障。過(guò)熱欠熱均不利，恰好需要多斟酌。保溫時(shí)間要考慮，加熱條件和狀態(tài)。零件多少和壁厚，選擇計(jì)算抓重點(diǎn)。氧化脫碳要控制，多種方法可選擇。營(yíng)造無(wú)氧是關(guān)鍵，選擇是真空。零件細(xì)長(zhǎng)垂直放，薄壁更要防變形。截面突變要注意，加熱冷卻要防護(hù)。冷卻大于臨界值，獲馬氏體是根本。冷卻掌握要得當(dāng)，恰當(dāng)止冷防開(kāi)裂。確保硬度打基礎(chǔ)，立即回火去應(yīng)力。溫度調(diào)整達(dá)硬度，鋼種不同回火變。多次回火不可少，穩(wěn)定尺寸保性能。鋼有脆性需快冷，確保性能要記牢。硬度性能有依據(jù)，定量關(guān)系可換算。掌握科學(xué)編工藝，腳踏實(shí)地多實(shí)踐。積累經(jīng)驗(yàn)多總結(jié)，實(shí)用快捷更可靠。