如何讓滾剪機刀片的壽命更長？

必須經(jīng)常性清除聚集在滾剪刀片鋸齒及鋸板側(cè)面的樹脂、碎屑等雜物，因為粘著物不斷累計，會增大阻力，造成高耗能（極端情況下，會造成機器的損毀）以及粗糙的切削質(zhì)量。如果同時刃口較鈍，就有可能造成鋸齒的損傷。當機器的耗能明顯增大時，或者切削出來的材料的邊緣有明顯的參差不齊，都需要及時處理刀片，否則刀片在工作時，刀片本身會發(fā)熱，同時造成機器負荷過大，切削出來的產(chǎn)品也會不符合預(yù)期，造成浪費合金材料的結(jié)果。

清洗時應(yīng)避免使用腐蝕性溶劑，鋸片長時間不使用時，應(yīng)清洗刃磨，打油作防銹處理后，放在原裝的紙盒內(nèi)再妥善放置采用精密、穩(wěn)定無震動的磨刃機，以及合適的金剛石砂輪。按照規(guī)定的操作程序來修磨合金頭，將會延長鋸片的使用壽命，請勿采用手工操作的刃磨設(shè)備。刃磨時注意嚴格按照BLOG樣本中原規(guī)格型號的幾何設(shè)計來修磨。

工業(yè)刀片及機械刀片結(jié)構(gòu)設(shè)計的特點是空間角度計算難，形狀復雜繪圖難，形狀相同尺寸繁。隨著粉末冶金技術(shù)、模具制造技術(shù)、五軸聯(lián)動數(shù)控刃磨技術(shù)的高度發(fā)展，現(xiàn)代金屬切削剪板機刀片的切削部分已可加工成十分復雜的形狀。因此，剪板機刀片廠家不斷創(chuàng)新，采用先進的設(shè)計技術(shù)和專業(yè)應(yīng)用軟件進行工業(yè)刀片及機械刀片設(shè)計。

在生產(chǎn)實際中大量遇到的是各種復雜形狀的剪板機刀片工業(yè)刀片及機械刀片。為了斷屑，可轉(zhuǎn)位刀片的切削部分也設(shè)計出具有復雜形狀的刃形和斷屑槽。為建立復雜形狀剪板機刀片的三維模型，研究者們采取了2種建模方法：一是綜合法，即等效刀刃法；二是分解法，即微分刀刃法，并將計算機輔助設(shè)計工業(yè)刀片及機械刀片技術(shù)應(yīng)用于剪板機刀片的設(shè)計。目前，應(yīng)用較多的CAD軟件主要有UG、Pro/E、I-DEAS等幾種，有的CAD軟件經(jīng)過企業(yè)的二次開發(fā)，其適用性進一步提高。這些軟件集三維實體造型、平面繪圖、工程分析、數(shù)控加工、零件組裝等模塊于一體，形成較完整的工業(yè)刀片及機械刀片設(shè)計軟件系統(tǒng)，具有較強的實體造型與編程功能。計算機輔助設(shè)計使得剪板機刀片的設(shè)計、計算簡便，免去剪板機刀片復雜圖形的繪制，并能參數(shù)化快速設(shè)計剪板機刀片，有利于提高工業(yè)刀片及機械刀片的設(shè)計水平。

關(guān)于機械刀片的日常保養(yǎng)知識

機械刀片的保養(yǎng)主要就是各個零件的保養(yǎng)，對于分條機來說機械刀片的保養(yǎng)才是重要的，那么對于它我們應(yīng)該如何保養(yǎng)呢？ 為了保證機械刀片處于一個良好的技術(shù)狀態(tài)下，可以隨時隨地的投入到使用中，減少故障的發(fā)生，提高機器的完成率、利用率、減少機器的一個磨損，延長機器的使用壽命，降低機器的運行和維修成本，這以上的種種都在告訴我們必須要加強對于機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。對于企業(yè)來說必須要做到定期的保養(yǎng)、正確的處理使用保養(yǎng)和維修之間的關(guān)系，而不能只是養(yǎng)或者只是修，這些都是達不到預(yù)定的效果的。 日常對于機械刀片的保養(yǎng)，保養(yǎng)人員要根據(jù)相關(guān)的保養(yǎng)過程來做好相應(yīng)的保養(yǎng)工作，不可以出現(xiàn)拖延的情況，對于一些特殊的情況可以延長保養(yǎng)，但是時間不宜過長。