防銹油是一款外觀呈紅褐色具有防銹功能的油溶劑。由油溶性緩蝕劑、基礎(chǔ)油和輔助添加劑等組成。根據(jù)性能和用途，除銹油可分為指紋除去型防銹油、水稀釋型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹潤(rùn)滑兩用油、封存防銹油、置換型防銹油、薄層油、防銹脂和氣相防銹油等。今天鑫諾小編為大家講解一下防銹油的作用都有哪些：

1、油溶性緩蝕劑的吸附作用

防銹油中的油溶性緩蝕劑是具有極性基團(tuán)和較長(zhǎng)碳?xì)滏湹挠袡C(jī)化合物，其極性基團(tuán)依靠庫(kù)侖力或化學(xué)鍵的作用，能定向吸附在油 —金屬界面形成保護(hù)膜，抗拒氧、水等腐蝕性介質(zhì)向金屬表面的侵入，從而大大降低銹蝕機(jī)率和速率。

2、防銹油的水置換和溶劑化作用

防銹油中的油溶性緩蝕劑是具有不對(duì)稱結(jié)構(gòu)的表面活性物質(zhì)，當(dāng)其分子極性比水分子極性更強(qiáng)，與金屬的親和力比水更大時(shí)，便可以將金屬表面的水膜置換掉，從而減緩金屬的銹蝕速度。

當(dāng)防銹劑的濃度超過(guò)臨界膠束濃度時(shí)，防銹劑分子就會(huì)以極性基團(tuán)朝里，非極性基團(tuán)朝外的 “ 逆型膠束 ” 狀態(tài)溶存于油中，吸附和捕集極性的腐蝕性物質(zhì)，并將其封存于膠束之中，使之不與金屬接觸，起到防銹作用。

3、基礎(chǔ)油的增效作用

沒(méi)有防銹劑的基礎(chǔ)油防銹性能很差，但沒(méi)有基礎(chǔ)油的油溶性緩蝕劑防銹效果同樣不好。關(guān)于油的作用，歸納起來(lái)主要有兩點(diǎn)：

（ 1 ）載體作用，使各種功能性添加劑在油中充分分散和發(fā)揮作用；

（ 2 ）油效應(yīng)作用，即在緩蝕劑吸附少的地方進(jìn)行物理吸附，并深入到定向吸附的防銹劑分子之間，與防銹劑分子共同堵塞孔隙，使吸附膜更加完整和緊密。

今天鑫諾小編來(lái)和大家講解一下測(cè)定防銹油性能的3個(gè)小方法，希望可以幫助到大家：

1、防銹油脂濕熱試驗(yàn)GB/T 2361——1992) 把涂有試驗(yàn)油的特定金屬如45號(hào)鋼、鑄鐵等表面經(jīng)打磨的試片掛在潮濕箱中，在濕度95%、45度下保持一定時(shí)間，比較試片生銹情況或保持無(wú)銹時(shí)間的長(zhǎng)短(天數(shù)或小時(shí)數(shù));

2、防銹油脂鹽霧試驗(yàn)方法(SH/T 0081——1991)把涂有試驗(yàn)油的試片掛在有5%鹽水的噴霧裝置中，35度下保持一定時(shí)間，觀察試片生銹情況或保持無(wú)銹時(shí)間(天數(shù)或小時(shí));這種比較常見(jiàn)，電鍍廠一般用這種測(cè)試比較多。

3、防銹油脂水置換性試驗(yàn)SH/T 0036——1990)把涂有試驗(yàn)油的試片在簡(jiǎn)易濕潤(rùn)器中放置1h，觀察試片朝上的表面有無(wú)痕跡、污物和銹蝕，判斷為合格或不合格。

防銹油在使用后應(yīng)該需要注意哪些方面的小細(xì)節(jié)呢？今天就來(lái)給大家說(shuō)一下：

1、涂抹防銹油之后，請(qǐng)勿用手直接去接觸，因?yàn)槭种械暮節(jié)n可能會(huì)對(duì)油膜有影響

2、若您是直接把產(chǎn)品泡完防銹油之后扔到5%的鹽水去做測(cè)試的話，可能結(jié)果有較大差異，具體以每個(gè)客戶實(shí)際測(cè)試結(jié)果為準(zhǔn)?；瘜W(xué)類產(chǎn)品，本身受周圍環(huán)境因素影響也比較大，還有操作流程密切相關(guān)。如果因?yàn)樯鲜鲆蛩夭町?，這并非產(chǎn)品質(zhì)量引起的！

鹽霧測(cè)試48小時(shí)揮發(fā)性防銹油 使用注意事項(xiàng)：

1、請(qǐng)不要和其他品牌的防銹油混合在一起使用，以免影響使用效果。

2、鹽霧測(cè)試的時(shí)候，請(qǐng)嚴(yán)格行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)做，5%的鹽水，工件應(yīng)與支架成45?角放置。

防銹油具有一定粘度或稱度，附著金屬表面形成堅(jiān)硬或柔軟之連續(xù)薄膜，使與空氣及水隔離防止鋼鐵或非鐵金屬之生銹。各種防銹油均屬長(zhǎng)期防銹性質(zhì)，防銹期間可達(dá)五年左右，但如重新使用機(jī)械時(shí)，隨時(shí)均可用煤油或去漬油將防銹膜洗除，此為有別于永遠(yuǎn)防銹用之防銹漆。int小編來(lái)告訴大家什么情況下用什么類型的防銹油？

2.用于碳鋼、鑄鐵、合金鋼、鍍鋅板、銅鋁、低耐蝕不銹鋼等多種金屬的長(zhǎng)期、超長(zhǎng)期防銹；海洋運(yùn)輸、濕熱等惡劣環(huán)境下的封存防銹；要求防銹油膜無(wú)色，且密封防銹期約2—3年的場(chǎng)合；要求耐鹽霧檢測(cè),用封存防銹油。

3.用于各種金屬零件、標(biāo)準(zhǔn)件在經(jīng)水劑加工或水劑清洗后的工序間脫水、防銹工藝；要求脫水、防銹一步完成的工藝，且要求約三個(gè)月防銹期。用脫水防銹油。

4.需要保持金屬零件原有質(zhì)感與光澤，保持或增加光亮度，且要求不油膩、不黏手、不粘灰的透明防銹硬膜，用硬膜防銹油。