化學(xué)用硅生產(chǎn)原料在化學(xué)用硅生產(chǎn)上，原料是實(shí)現(xiàn)良好作業(yè)的先決條件。用石英的巖石作生產(chǎn)化學(xué)金屬硅的原料，低灰分的含碳材料作還原劑。作為名稱上區(qū)別于普通硅錳，首先在于元素成分上與普通硅錳的區(qū)別：高硅硅錳一般含硅高（Si>。電爐法生產(chǎn)化學(xué)用硅的原料主要有硅石和碳素原料。碳素原料又以石油焦為主，有的無煙煤或木炭，也可以摻用一部分，以增加爐料比電阻。

     工業(yè)硅又稱結(jié)晶硅或金屬硅。工業(yè)硅的主要用途是作為非鐵合金的添加劑。硅加入到某些有色金屬中時(shí)，能提高基體金屬的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，有時(shí)還能改善基體的鑄造性能。工業(yè)硅也用作要求嚴(yán)格的硅鋼的合金劑，冶煉特種鋼種和非鐵基合金的脫氧劑。

八十年代的紙張——硅 人們稱硅為“八十年代的紙張”。這是因?yàn)榧垙堉荒苡涗浶畔?，而硅不僅能記載信息，還能對(duì)信息進(jìn)行處理加工以獲得新的信息。產(chǎn)硅橡膠、硅樹脂、硅油等有機(jī)硅、硅橡膠彈性好，耐高溫，用于制作醫(yī)用品、耐高溫墊圈等。1945年制造的世界上一臺(tái)電子計(jì)算機(jī)，裝有18000個(gè)電子管、70000只電阻、10000只電容，整個(gè)機(jī)器重30噸，占地170平方米，相當(dāng)于10間房子大小。而今天的電子計(jì)算機(jī)，由于技術(shù)的進(jìn)步和材質(zhì)的改善，在一個(gè)指甲蓋大小的硅片上，可以容納上萬個(gè)晶體管；并且有輸入、輸出、運(yùn)算、存儲(chǔ)和控制信息等一系列功能。 本廠技術(shù)力量雄厚，檢測(cè)手段齊全，具有完善的科學(xué)管理及質(zhì)量保證體系。

入爐的硅石要求有一定的粒度。硅石的粒度是冶煉的一個(gè)重要工藝因素。多年的生產(chǎn)實(shí)踐證明，木炭是滿足冶煉化學(xué)用硅需要的重要碳質(zhì)原料，但炭的來源受到限制，無法再使用木炭還原劑。硅石適宜粒度受硅石種類、電爐、容量、操作狀況以及還原劑的種類和粒度等多種因素影響，粒度過大時(shí)，由于不能和搗爐粘料及反應(yīng)速度相適應(yīng)，易使未反應(yīng)的硅石進(jìn)入液體硅中，造成渣量增多，出爐困難，硅的回收率降低，能耗增大，甚至造成爐底上漲，影響正常生產(chǎn)。粒度過小，雖能增大還原劑的接觸表面，有利于還原反應(yīng)的進(jìn)行，但反應(yīng)過程中生產(chǎn)的氣體不能順利排出，又會(huì)減慢反應(yīng)速度。粒度過小時(shí)。帶入的雜質(zhì)又會(huì)增多，影響產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)中一般小于5mm 的硅石不宜采用。