比起粘土磚來(lái)說(shuō)加氣塊重量輕，可以降低建筑物自重和造價(jià)，有利于提高建筑物的抗震性。地zhen是建筑物的質(zhì)量和地zhen產(chǎn)生的加速度的乘積，顯然自然輕的建筑物質(zhì)量小，地zhen力就小。一般的加氣混凝土容重為500-850公斤/立方米,而以容重450公斤/立方米以上,它的重量只有相當(dāng)黏土磚的1/4,普通混凝土的1/4,是高層建筑,超高層建筑和大空間結(jié)構(gòu)建筑的理想的輕質(zhì)材料,用它可以減輕建筑物的自重均在1000公斤/立方米以?xún)?nèi),與傳統(tǒng)建筑材料相比,建筑物的自重可降低3/5-2/3,從而降低了建筑物的造價(jià)。

      加氣混凝土設(shè)備的預(yù)加料部分是生產(chǎn)過(guò)程中的重要部分之一。 核前維護(hù)過(guò)程中的主要問(wèn)題是：原始的預(yù)培養(yǎng)窯每輛車(chē)可以存儲(chǔ)7輛模具車(chē)，而兩個(gè)預(yù)熱窯可以回收利用。 一輛小車(chē)進(jìn)入小車(chē)，兩輛小車(chē)進(jìn)入窯爐之間的時(shí)間間隔大約為10分鐘，毛坯的產(chǎn)氣時(shí)間大部分控制在20分鐘左右。 在頂升過(guò)程中，前模車(chē)會(huì)因后車(chē)的撞擊而搖擺。 此時(shí)，體氣尚未完全排出，并且模具車(chē)的搖擺很容易引起分層，機(jī)體破壞和氣泡結(jié)構(gòu)破壞，從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降甚至浪費(fèi)。 如果放慢速度，將無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。 并且應(yīng)該生產(chǎn)生產(chǎn)線(xiàn)。 生產(chǎn)周期應(yīng)控制為每7分鐘澆鑄一次模具。 現(xiàn)有的兩個(gè)預(yù)熱窯不能滿(mǎn)足產(chǎn)氣時(shí)間的要求。

　　改造方案：

　　原始設(shè)計(jì)具有備用軌道。 其功能是修理模具車(chē)，并將其更換為第三座預(yù)熱窯進(jìn)行生產(chǎn)，從而可以保證氣體產(chǎn)生時(shí)間和產(chǎn)量。 將備用軌道放入生產(chǎn)軌道，并在其上建造一個(gè)預(yù)熱窯。 在預(yù)養(yǎng)窯中增加了推拉小車(chē)，用于推拉模具車(chē)，形成模具車(chē)循環(huán)。

　　用家用電動(dòng)機(jī)減速器代替原先升高的軌道上的牽引小車(chē)，增加變頻器，并提高模具車(chē)傳動(dòng)的平穩(wěn)性;

　　循環(huán)使用三個(gè)預(yù)熱窯，每個(gè)模具車(chē)的休息時(shí)間為20分鐘。 排氣后，插入下一個(gè)模具車(chē)，可以解決澆注后模具車(chē)晃動(dòng)的問(wèn)題，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)計(jì)中將有一個(gè)回車(chē)裝置。 一些客戶(hù)會(huì)感到困惑。 回車(chē)裝置有什么用? 不能安裝嗎? 小編將為您詳細(xì)介紹回油器在加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中的重要性。 滑架返回裝置的主要功能是：從水壺中蒸出蒸汽后，載有充氣混凝土產(chǎn)品的小車(chē)將進(jìn)入滑架返回軌道，并被顎板分開(kāi)。 包裝完打包機(jī)后，蒸過(guò)的手推車(chē)將被回收再利用。 該單元的存在使整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)完全自動(dòng)化，同時(shí)節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間和空間，這是非常重要的設(shè)計(jì)。加氣磚打包線(xiàn)采購(gòu)

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加氣砌塊設(shè)備在進(jìn)行工作的時(shí)候都是需要一步到位的，這說(shuō)明加氣磚設(shè)備在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候每個(gè)人都要按部班的進(jìn)行各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)。

　　因?yàn)榧託獯u設(shè)備是一套設(shè)備而不是耽擱的，各個(gè)設(shè)備之間是需要有緊密的聯(lián)系性的，例如攪拌機(jī)是加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)中十分重要的起步環(huán)節(jié)，可以這樣說(shuō)加氣混凝土設(shè)備的在今后的生產(chǎn)中走好初步是很重要的。

　　蒸壓加氣塊磚設(shè)備機(jī)體較大，為了保護(hù)員工安全和公司利益，需要上崗人員進(jìn)行基本常識(shí)的培訓(xùn)和技能培訓(xùn)。