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【寶和誠鋼材加工】

激光切割廣泛應(yīng)用與各個(gè)機(jī)械行業(yè)，為行業(yè)很多更多的便利，提高企業(yè)的工作效率，但是相信很多朋友并了解該產(chǎn)品的主要分類以及加工過程中需要注意的事項(xiàng)

傳統(tǒng)激光

　　1、基本原理：足夠亮度的激光未聚焦后，照射到被加工材料的固定位置。接受不同參數(shù)的激光照射后，待加工材料內(nèi)部會(huì)發(fā)生氣化、熔化、金相組織和應(yīng)力變化，從而達(dá)到工件材料去除、連接、改性和分離等不同的加工目的。

1、原因：激光切割線切割速度太慢，損壞了切割面的表面質(zhì)量，造成毛刺。

解決妙招：濟(jì)南鈑金加工建議要及時(shí)調(diào)整提高切割線速度，使之達(dá)到正常值。

2、原因：激光切割機(jī)產(chǎn)生的激光束焦點(diǎn)位置偏差，導(dǎo)致能量不能準(zhǔn)確地集中在工件上，工件未完全汽化，產(chǎn)生的熔渣量增加，不易吹散，容易產(chǎn)生毛刺。

解決妙招：激光切割加工廠家建議要調(diào)整激光束的聚焦位置，根據(jù)偏移位置調(diào)整到更好的狀態(tài)。

3、原因：該切割機(jī)輔助氣體純度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，會(huì)造成工件毛刺。

解決妙招：更換高純度輔助氣體。

4、原因：該機(jī)器的輸出功率不足以有效蒸發(fā)金屬，造成過多的熔渣和毛刺。

激光切割

當(dāng)高功率密度激光照射材料表面時(shí)，材料在很短的時(shí)間內(nèi)被加熱到氣化點(diǎn)，并以液體或固體顆粒的形式逸出，產(chǎn)生氣體沖擊，形成狹縫。濟(jì)南鈑金加工廠家表示由于氣化熱很大，非金屬材料常被用于切割。由于激光光斑小，狹縫薄，一般碳鋼的狹縫寬度小到零點(diǎn)1～0.2mm，狹縫兩側(cè)平行，垂直于表面。一般情況下，切縫后不需要加工。

激光切割加工廠家建議可直接使用的熱影響零件只有零點(diǎn)零一～01mm，變形也很小。雖然可以很快切斷，但現(xiàn)在受激光功率和設(shè)備體積的限制，只能切斷中小厚度材料。另外，隨著工件厚度的增加，切削速度也隨之降低。