怎么樣平砂輪?

1.砂輪裝配前應(yīng)仔細(xì)檢查砂輪表面，是否有悶縫、裂紋等缺陷。上緊時應(yīng)逐漸上緊，當(dāng)砂輪在冷卻液下旋轉(zhuǎn)時，必須再次對螺栓上緊。

2.砂輪必須經(jīng)靜平衡后才可裝到磨頭主軸上，否則會引起主軸振動而得不到好的表面粗糙面。

3.砂輪平衡方法

（1）找出砂輪重點(diǎn)Ａ

（2）在Ａ點(diǎn)同一直徑上的對應(yīng)點(diǎn)做一記號Ｂ

（3）加入平衡塊Ｃ,使Ａ、Ｂ兩點(diǎn)位置不變.

（4）再加入平衡塊D、E,并仍使A,B點(diǎn)位置不變,如有變動可以上下調(diào)整Ｄ、Ｅ，使Ａ、      Ｂ兩點(diǎn)恢復(fù)原位，此時砂輪左右已平衡

（5）將砂輪轉(zhuǎn)動90度，如不平衡，將Ｄ、Ｅ同時向Ａ或Ｂ點(diǎn)移動，直到Ａ、Ｂ兩點(diǎn)平      衡為止．

（6）如此調(diào)整使砂輪在任何方位上穩(wěn)定下來，砂輪就平衡了.

平面磨床是一種機(jī)械加工常用機(jī)床。對運(yùn)動平穩(wěn)性、換向精度、換向頻率都有較高的要求。目前，平面磨床正向大型化、高速化發(fā)展，有些平面磨床的工作臺往復(fù)速度已經(jīng)達(dá)到40m/min。大型高速平面磨床的運(yùn)動慣性很大，當(dāng)其換向時，就會導(dǎo)致背壓急劇升高，從而引起換向沖擊，這會對機(jī)床發(fā)生災(zāi)難性的影響，所以換向平穩(wěn)性問題已成為制約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。 　　

   系統(tǒng)中的換向方式和換向控制參數(shù)對換向沖擊有決定性的作用，平面磨床采用液壓傳動。設(shè)計新的液壓換向系統(tǒng)已迫在眉睫。下面從換向方法和控制策略的角度來討論磨床的換向沖擊問題。 　　

那么，磨床加工能夠進(jìn)行加工的原因是什么呢？

   1、磨粒的刃口鈍圓半徑產(chǎn)小。　

   2、由于磨粒切除金屬材料系大負(fù)前角切削，再加上磨削速度高，故磨削區(qū)的瞬時溫度極高，有時甚至高達(dá)能使表面金屬熔化的程度。

   3、磨粒在砂輪上隨機(jī)分布，同時參加磨削的磨粒數(shù)相當(dāng)多，磨痕軌跡縱橫交錯，容易磨出表面粗糙度小的光潔表面。　　

   4、由于大負(fù)前角磨粒在切除金屬過程中消耗的摩擦功大，再加上磨屑細(xì)薄，切除單位體積金屬所消耗的能量，磨削要比車削大得多。