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金屬激光切割加工特點(diǎn)
1、 材料利用率高:切縫寬度可至0.1mm,一般在0.1~0.3范圍內(nèi)。 可作精密加工,工件精度高,套裁方便。
2、 熱影響區(qū)?。阂话阍?.1~0.15mm范圍內(nèi),工件變形小
3、 激光切割無機(jī)械應(yīng)力及表面損傷。
護(hù)筒埋設(shè)注意事項(xiàng)
①在岸灘上的埋設(shè)深度:粘性土、粉土不得小于1 m;砂性土不得小于2m;當(dāng)表面土層松軟時(shí),護(hù)筒應(yīng)埋入出境密實(shí)土層中0.5m以下。
②水中筑島,護(hù)筒應(yīng)埋入河床面以下1m左右。
③在水中平臺(tái)上沉入護(hù)筒,可根據(jù)施工水位、流速、沖刷及地質(zhì)條件等因素確定沉入深度,必要時(shí)應(yīng)沉入不透水層。
④護(hù)筒埋設(shè)允許偏差:頂面中心偏位宜為5㎝.護(hù)筒斜度宜為1
熱切割件檢驗(yàn)指標(biāo)
1、無論是利用多頭直條及數(shù)控切割進(jìn)行主材下料或利用半自動(dòng)切割進(jìn)行小件加工、坡口加工,切割斷面上深度超過1mm的局部缺口、深度大于的割紋以及斷面殘留的毛刺和熔渣,均應(yīng)給予焊補(bǔ)和打磨光順。
2、主材切割完畢后,應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí),內(nèi)容包括:工程名稱、構(gòu)件編號(hào)、構(gòu)件規(guī)格、構(gòu)件材質(zhì)及所屬鋼板的爐批號(hào)。
一、切割面下緣粘渣
如何避免:
1、 切割速度太快或太慢
2、 割嘴號(hào)太小
3、 切割氧壓力太低
二、熱切割件檢驗(yàn)指標(biāo)
1、氣割完畢后,應(yīng)對(duì)鋼材切割面進(jìn)行檢查,其切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和大于1mm的缺棱,檢查方式為外觀檢查。
2、氣割完畢后,應(yīng)在切割件上注明工程名稱、零件編號(hào)及所屬班組。