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金屬激光切割加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于鋼板切割加中，大大減少了加工時(shí)間，降低了能耗。很多人選擇金屬激光切割加工，那么，金屬激光切割加工驗(yàn)收時(shí)，怎么判斷質(zhì)量的優(yōu)劣？以下幾點(diǎn)，一定要仔細(xì)查看。

1、粗糙度：

金屬激光切割加工斷面會(huì)形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數(shù)情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質(zhì)量就越高。

2、切割光滑、無(wú)條紋、沒(méi)有脆性斷裂：

金屬激光切割加工在高速切割厚板時(shí)，熔融金屬不會(huì)出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會(huì)在激光束偏后處噴出來(lái)。為了修正這個(gè)問(wèn)題，在切割加工結(jié)尾時(shí)降低進(jìn)給速率，可以大大消除紋路的行成。

鋼板激光切割：

激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會(huì)在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。

在金屬激光切割加工過(guò)程中產(chǎn)生的輻射如果做好自我防護(hù)的話，是可以有效避免這種輻射帶給我們的危害，那么我們應(yīng)該做好哪些預(yù)防工作呢？

鋼筋加工：

在常溫下，對(duì)鋼材進(jìn)行冷拉、冷拔或冷軋等機(jī)械加工，使之產(chǎn)生一定的塑性變形，強(qiáng)度明顯提高，塑性和韌性有所降低，這個(gè)過(guò)程稱為鋼材的冷加工強(qiáng)化。

冷加工強(qiáng)化的目的：是提高鋼材的強(qiáng)度和節(jié)約鋼材。

鋼筋冷拉：是指常溫下將鋼筋張拉至應(yīng)力超過(guò)屈服應(yīng)力、但遠(yuǎn)小于抗拉強(qiáng)度時(shí)再卸荷的加工方法。

冷拔：是將φ6～φ8mm的光圓鋼筋進(jìn)行強(qiáng)力拉拔，使其通過(guò)截面小于鋼筋截面積的拔絲模孔，徑向擠壓縮小而縱向伸長(zhǎng)。

鋼管焊接注意事項(xiàng)

為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。

焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí)，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以~3mm為佳，過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。

對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。 相關(guān)機(jī)構(gòu)分析認(rèn)為，近期不論是鋼價(jià)還是礦價(jià)，均出現(xiàn)加速殺跌的局面。在后期需求減弱已成定局的情況下，鋼廠減產(chǎn)力度的大小已成為鋼價(jià)能否止跌的決定性因素。