數(shù)控火焰等離子切割機(jī)是一種氣割設(shè)備，主要使用在金屬結(jié)構(gòu)件的切割下料。在我國(guó)機(jī)械、船舶、壓力容器、冶金行業(yè)中，各種形狀的厚鋼板的切割下料工作量非常大。然而在當(dāng)前的厚板生產(chǎn)領(lǐng)域中，厚度大于100mm的毛邊鋼板仍未大規(guī)模使用機(jī)械剪切的方式進(jìn)行切邊、切頭尾、定尺，以及試樣切割等，加工技術(shù)及投入成本是主要的制約因素。

公司主要經(jīng)營(yíng)：各類建材，板材，型材等，如中厚板、開(kāi)平板、短尺板、小塊板、碳板、鍋爐板、容器板、錳板耐磨板、圓鋼、無(wú)縫管、工槽角鋼、不銹鋼等產(chǎn)品。另公司擁有大型12000W數(shù)控激光切割機(jī)、卷板機(jī)、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、鋸床等先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，提供剪板，沖孔，折邊，異型切割下料，C型鋼，彩鋼，樓承板加工等服務(wù)，可切割板材0.5-50mm、大型卷筒0.5-100mm、剪板1-20mm、折彎1-20mm、沖孔1-30mm、鋸床700*800mm等，可按客戶要求來(lái)料加工，工槽角零切下料，并承攬各種焊接加工、鋼結(jié)構(gòu)制作等業(yè)務(wù)。

無(wú)缺陷連鑄坯技術(shù)是現(xiàn)代連鑄技術(shù)中一個(gè)永恒的主題，是實(shí)現(xiàn)連鑄坯熱送熱裝工藝的基礎(chǔ)和前提。目前，主要采取的預(yù)防連鑄坯缺陷的措施和新技術(shù)有：

(1)采用大包下渣檢測(cè)技術(shù)，主要目的是杜絕大包渣進(jìn)人中間包，提高中間包鋼水的潔凈度。

(2)采用結(jié)晶器電磁制動(dòng)技術(shù)，減弱鑄流沖擊，提高質(zhì)量。

(3)結(jié)晶器液面自動(dòng)控制。

(4)壓縮鑄造技術(shù)。

(5)電磁攪拌。

(6)開(kāi)發(fā)鑄坯表面缺陷檢測(cè)技術(shù)。

(7)鑄坯質(zhì)量管理。

鋼板加工，就是對(duì)鋼板進(jìn)行切割，那么在進(jìn)行鋼板切割前，我們是否要熟悉鋼板的種類呢？像普通的中厚板，其種類有：

1.普碳鋼沸騰鋼板

就是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的一種，沸騰鋼坯熱軋而成的鋼板，這種鋼板含碳量很低，但表面質(zhì)量好，且容易進(jìn)行加工。普碳鋼沸騰鋼板的韌性和焊接性能也不是很好，因此這種鋼板不適合制作要承受沖擊載荷的結(jié)構(gòu)件，以及低溫狀態(tài)下的焊接結(jié)構(gòu)件，而適合用來(lái)制作沖壓件，以及一些不太重要的機(jī)器構(gòu)件和零件。

鋼板熱鍍鋅工藝具有、產(chǎn)量大、成本低、鍍層厚等優(yōu)點(diǎn)。薄鋼板鍍錫多采用連續(xù)式電鍍方法。薄鋼板電鍍錫工藝較熱鍍錫工藝雖有成本高、鍍層薄的不足，但具有鍍層均勻、光潔度好等優(yōu)點(diǎn)。非金屬保護(hù)層采用輥涂等涂層方法，在冷軋板、鍍鋅板、焊管等鋼材上涂上一層或兩層有機(jī)涂料（如環(huán)氧酯、聚酯、脂、塑料溶膠等）或者覆上一層塑料薄膜。由于涂層可以制成不同的顏色，因此涂層鋼板也叫彩色鋼板或彩涂鋼板。輥涂法是目前采用的主要生產(chǎn)方法，具有、成本低、有利于環(huán)境保護(hù)以及產(chǎn)品涂層厚度均勻，具有良好的著色性、成型性、耐蝕性等優(yōu)點(diǎn)。