瓦楞紙在柔印過程中是需要注意一些事項的，具體包括哪些呢？下面我們就為大家講解那些需要注意事項。希望對大家有一定的幫助。

我們把瓦楞紙柔印彩盒印刷的過程分為兩部分，即印前處理和印中。具體要注意哪些呢？

1. 在印前處理中，原稿設(shè)計中要注意準(zhǔn)確運用色彩。即要創(chuàng)意出有強烈視覺沖擊力的作品，又要盡可能地將印刷色數(shù)減少，減少套印次數(shù)。套印次數(shù)越多，瓦楞紙板的抗壓強度下降得就越嚴(yán)重。其次，注意層次的應(yīng)用。在圖像設(shè)計制作中，線條、文字、色塊zui好使用矢量軟件，處理圖像或制作一些特技效果，可用Photoshop等像素形式的軟件。此外，在包裝設(shè)計中，很多時候會使用金墨、銀墨等來豐富包裝設(shè)計效果，提高包裝檔次。

   4、個人認(rèn)為主要原因仍是紙板缺點：瓦線雙面機涂膠量過大，剩余膠水敏捷向楞峰兩頭浸透，與面紙貼合時，膠水又敏捷向白板紙浸透，剩余膠水使涂膠方位增大，引起面紙纖維水分改變，繼而涂布白板紙涂層表面因箱板紙收縮導(dǎo)致不平，經(jīng)熱板時不平涂層被磨損壞，導(dǎo)致楞峰兩頭黑線，當(dāng)印刷時，沒損壞的涂層與磨破涂層吸油量與吸水量不同，滿版印刷時就會導(dǎo)致印不實的感覺。瓦線處理：減小膠量，加大車速，雙面機壓板壓力適合。

   5、這種狀況主要是線色彩比較嚴(yán)重，主要是產(chǎn)生在楞峰的方位。主要原因是楞峰方位面紙吸收了漿糊的水份比較多，形成吸收油墨就少了，紙張吸水度是有限的。要想處理要從漿糊和原紙吸水度上去處理。

十分原材料印刷質(zhì)量的檢測與操控在包裝彩盒中，十分原材料與新型材料的運用與移風(fēng)易俗活動是一種潮流趨勢，似夢包從紙質(zhì)硬包、紙卡硬包發(fā)展趨向到鋁鉑金銀卡紙硬包。這類高光澤表面的復(fù)合性或調(diào)膠原材料具有金屬光澤與折光率表面，印刷上各式各樣顏色的精美美術(shù)繪畫后，給人感覺雅致，能夠 極大提高產(chǎn)品增值室內(nèi)空間設(shè)計，在包裝彩盒中運用十分廣泛。這類高光澤表面的原材料因為表面調(diào)膠平整，具有較顯著的金屬光澤，當(dāng)傾斜角映襯時，也是有很強的全反射病發(fā)。