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1. 脫硫泵用雙端面機(jī)械密封的分類
針對脫硫系統(tǒng)漿液介質(zhì)腐蝕性、磨蝕性的特點(diǎn),脫硫泵的軸封形式一般采用了雙端面機(jī)械密封,其主要結(jié)構(gòu)有兩種形式:背對背式雙端面機(jī)械密封和串聯(lián)式雙端面機(jī)械密封。
2. 介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封
背對背式雙端面機(jī)械密封如圖1所示,主密封面介質(zhì)側(cè)靜環(huán)不旋轉(zhuǎn),該密封環(huán)靠外圓的兩道靜態(tài)的O形密封圈來密封,O形密封圈通常與機(jī)械密封腔體采用過硬配合。一般脫硫泵的襯里材質(zhì)推薦使用超高分子量聚乙烯,其不僅耐常見介質(zhì)的腐蝕,耐磨性能更是不銹鋼的9倍左右,耐溫100℃。介質(zhì)側(cè)動環(huán)是旋轉(zhuǎn)的,該密封環(huán)靠動環(huán)座和O形圈來密封和引導(dǎo)方向。介質(zhì)側(cè)動環(huán)和介質(zhì)側(cè)靜環(huán)的摩擦面受到密封腔內(nèi)軸封水壓力的作用,要求軸封水的壓力比被密封介質(zhì)的大壓力高0.15~0.2MPa,除了這種向內(nèi)作用的壓差外,摩擦端面間的液膜還受到離心力的作用,兩種向內(nèi)作用的力是累加的,因此與壓差由內(nèi)向外作用的密封相比,這種密封的泄漏率較小。由于對軸封水的壓力有要求,在軸封水的出口接管處設(shè)計安裝合適規(guī)格的壓力表,控制機(jī)械密封腔體內(nèi)部軸封水的壓力。高壓的軸封水向介質(zhì)側(cè)泄漏,防止了介質(zhì)向密封側(cè)面的穿透,因而起到了潤滑、冷卻的作用,這種布置方式的另一個好處是減少了摩擦面的磨損,防止介質(zhì)大量外漏。
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增容改造前,#3機(jī)組循環(huán)脫硫泵廠家布置方式為,揚(yáng)程由低到高的排列順序?yàn)?3A-#3B-#3C,增容改造后的順序?yàn)?3A-#3B-#3C-#3D-#3E; 增容改造前,#4機(jī)組漿液循環(huán)泵布置方式為,揚(yáng)程有低到高的排列順序?yàn)?4C-#4B-#4A,增容改造后的順序?yàn)?4C#4B-#4A-#4D-#4E;現(xiàn)場泵的安裝順序均為有北向南A-B-C-D-E。根據(jù)很多用戶的反饋信息來看,其故障率為所有相似設(shè)備中為低的,有很多客戶在此泵體的使用中幾年不曾有水錘壓力波的引發(fā)的故障產(chǎn)生。其中#3機(jī)組功率大的循環(huán)脫硫泵廠家處于中間位置,#4機(jī)組功率大的A泵處于邊緣位置,因此當(dāng)各泵進(jìn)行啟停時,兩臺機(jī)組電流波動情況不同。