退火爐退火是一種金屬熱處置工藝，指的是將金屬遲緩加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，保持足夠時(shí)間，然后以適合速度冷卻，有時(shí)是自然冷卻，有時(shí)是控制速度冷卻的熱處置辦法。

　　1.降低硬度，軟化工件，改良切削加工性。

　　2.改良或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中形成的各種組織缺點(diǎn)以及剩余應(yīng)力，減少工件變形、開裂或裂紋傾向。

　　3.細(xì)化晶粒，改良組織以提高工件的機(jī)械性能，消弭組織缺點(diǎn)。

　　4.平均資料組織和成分，改良資料性能或?yàn)橐院鬅崽幹?，如退火、回火做好組織準(zhǔn)備。

維護(hù)氣壓力。為了防止出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)維護(hù)氣應(yīng)堅(jiān)持一定的正壓，假如是氫氣維護(hù)氣，一般要求20kBar以上。爐內(nèi)水汽。一方面查看爐體材料是否枯燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干；二是進(jìn)爐的不銹鋼管是否殘留過多水漬，特別管子上面假如有孔的話，千萬別漏水進(jìn)去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。假如沒有出現(xiàn)這幾類問題的話開爐后應(yīng)該退20米左右的不銹鋼管就會(huì)開始發(fā)亮，是亮得反光的那種。

一是很多使用國內(nèi)低品位殘次礦，燒結(jié)礦品位低只有47%,SiO2含量有時(shí)高達(dá)8.5%以上，堿金屬含量特高，一般高出規(guī)范5倍以上;二是退火爐爐料結(jié)構(gòu)改變大，很多配加低品質(zhì)馬來西亞塊礦;三是燒結(jié)礦質(zhì)量下降，強(qiáng)度、低溫復(fù)原粉化、復(fù)原性都變差，一起因?yàn)闊Y(jié)蒸氣缺乏，燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)嚴(yán)峻，形成燒結(jié)礦產(chǎn)值、質(zhì)量下降。5號(hào)高爐風(fēng)溫一直在1200℃以上，但2011年12月至2012年3月因?yàn)?號(hào)高爐擴(kuò)容改造形成系流煤氣嚴(yán)峻缺乏，甚至熱風(fēng)爐燒爐都不能確保，熱風(fēng)溫度下降100℃以上，一起5號(hào)高爐不能富氧，形成噴煤效果變差，惡化爐缸工作。

改造后的光亮退火爐的爐溫分為三區(qū)，其間工件由推鋼機(jī)推入爐膛一區(qū)——加熱區(qū)，有兩邊墻上下錯(cuò)列安置的四只燒嘴，軌道由耐火磚砌成的拱支承，使工件可雙面 加熱，再向前是二區(qū)和三區(qū)——恒溫區(qū)，在兩邊墻同高度錯(cuò)列安置四個(gè)燒嘴。八只燒嘴均選用低壓渦流燒嘴，一區(qū)和二區(qū)之間設(shè)有間隔梁，在爐子前后頂部配有兩臺(tái) 復(fù)合式金屬換熱器。兩邊爐墻，爐底均選用磚砌構(gòu)造，爐頂用耐火纖維氈制成，選用一臺(tái)高壓風(fēng)機(jī)一起供給助燃風(fēng)和用于排煙的引射風(fēng)。在煤氣總管，空氣總管上設(shè) 有調(diào)節(jié)閥和流量孔板，在引射風(fēng)總管上也設(shè)有調(diào)節(jié)閥，一起配備了一套的微機(jī)控制系統(tǒng)，顯現(xiàn)儀表以及保護(hù)設(shè)備等。