如何正確拆裝破碎機(jī)動(dòng)顎體

準(zhǔn)備工作做好后將切割鋼板用的割據(jù)分別在對(duì)應(yīng)軸承位置的破碎機(jī)動(dòng)顎體上加溫，加溫必須均勻，切不可長(zhǎng)時(shí)間停留某一位置而損壞動(dòng)顎體，加溫時(shí)間一般掌握在40~50分鐘。上端軸承位置加溫時(shí)間應(yīng)略長(zhǎng)一點(diǎn)，加溫結(jié)束后，拉動(dòng)手拉葫蘆就可以很輕松的將偏心軸及軸承吊出動(dòng)顎腔。

組裝動(dòng)顎體也同樣采用加溫方法，動(dòng)顎體下端裝上一只動(dòng)顎端蓋，動(dòng)顎腔上端上一塊圓形鋼板，并用幾根粗鐵絲支空，留一點(diǎn)空隙，然后將點(diǎn)燃的割炬從下端動(dòng)顎蓋中間的孔中伸進(jìn)顎腔，金聯(lián)機(jī)械提醒您注意割矩的火焰必須垂直向上，不得偏向動(dòng)顎腔孔表面，火焰也不得有煙灰。加溫時(shí)間一般掌握在50~60分鐘，為了保險(xiǎn)起見取出后仍可繼續(xù)在對(duì)應(yīng)于軸承位置的動(dòng)顎體外表加溫5~10分鐘再將裝好，軸承偏心軸（中間可涂上需量的潤(rùn)滑脂）用手拉葫蘆絳絳地放進(jìn)動(dòng)顎腔。軸承不得偏料。蕞后再裝上上端動(dòng)顎端蓋。用割炬火焰加溫方法拆裝動(dòng)囂體裝置，同理也可使用到其它管形結(jié)構(gòu)的拆裝，如聯(lián)軸器等，僅僅是消耗一點(diǎn)氧氣，也不損傷設(shè)備，既經(jīng)濟(jì)，效果又好。

引起破碎機(jī)動(dòng)顎體溫度異常的原因有哪些呢

引起破碎機(jī)動(dòng)顎體溫度異常的原因有哪些呢：

1、機(jī)架異常跳動(dòng)

顎式破碎機(jī)槽輪配重塊發(fā)生了位置偏移，機(jī)架沒有了配重塊后的機(jī)架震動(dòng)，機(jī)架在工作時(shí)會(huì)異常的跳動(dòng)，機(jī)架跳動(dòng)加劇了顎式破碎機(jī)的工作負(fù)荷和震動(dòng)，導(dǎo)致動(dòng)顎不能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)；軸承部位放在緊定襯套里，當(dāng)緊定襯套發(fā)生軸向擺動(dòng)異常時(shí)，軸承躥動(dòng)，動(dòng)顎與設(shè)備的其他部件撞擊摩擦生熱。

2、潤(rùn)滑油的注入量

動(dòng)顎是主要的運(yùn)轉(zhuǎn)部件，軸承的油量要適合，既不能過少也不能過多，當(dāng)動(dòng)顎軸承由于缺乏潤(rùn)滑油造成的軸承無油，摩擦現(xiàn)象加劇導(dǎo)致動(dòng)顎溫度隨之升高，或者是軸承上注入的潤(rùn)滑油量過大，也會(huì)造成潤(rùn)滑工作失效，軸承的摩擦大造成動(dòng)顎溫度異常升高。

3、潤(rùn)滑油的質(zhì)量

潤(rùn)滑油孔被粉塵等阻塞，添加了潤(rùn)滑油當(dāng)油量不能進(jìn)入需要潤(rùn)滑的部位，因此要保證顎式破碎機(jī)有良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。除了使用專業(yè)的潤(rùn)滑油，及時(shí)的加油，還有要經(jīng)常清洗軸承表面，保證有油孔的暢通，不能有阻塞現(xiàn)象，導(dǎo)致油進(jìn)不去。

4、其它零部件故障

顎式破碎機(jī)內(nèi)部某些部件發(fā)生了故障也會(huì)造成動(dòng)顎運(yùn)轉(zhuǎn)異常導(dǎo)致溫升異常，軸承損壞或者機(jī)架損壞都會(huì)產(chǎn)生以上的各種情況，因此要注意及時(shí)的發(fā)現(xiàn)設(shè)備的各零部件的運(yùn)轉(zhuǎn)及摩擦情況并及時(shí)的更換損壞部件，讓設(shè)備能平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)。與動(dòng)顎密封套相連接的端蓋在動(dòng)顎運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摩擦發(fā)出大量的熱量，或者機(jī)架軸承座雙嵌蓋和主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摩擦發(fā)熱，導(dǎo)致動(dòng)顎發(fā)熱升溫。

顎式破碎機(jī)中的動(dòng)顎體介紹

動(dòng)顎體，也叫動(dòng)顎，是顎式破碎機(jī)的重要組件之一，也是一個(gè)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的部件。動(dòng)顎的作用是支撐齒板，并且它是直接參與破碎石料的重要部件，接受有連桿經(jīng)推力板傳遞過來的動(dòng)力和物料破碎時(shí)的強(qiáng)大擠壓力，其結(jié)構(gòu)一定是堅(jiān)固耐用的。下面小編詳細(xì)介紹一下顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎方面的知識(shí)：

1、動(dòng)鄂的結(jié)構(gòu)構(gòu)造：動(dòng)顎一般都采用鑄造的結(jié)構(gòu)，為了減輕動(dòng)顎重量，國(guó)外大多采用焊接結(jié)構(gòu)，由于它的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)焊接工藝要求很高，因此國(guó)內(nèi)采用焊接結(jié)構(gòu)的比較少。裝置齒板的動(dòng)顎前部為平板結(jié)構(gòu)，其后部有若干條加筋板以增強(qiáng)動(dòng)顎的強(qiáng)度與剛度。動(dòng)顎體按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為箱型結(jié)構(gòu)和非箱型加筋結(jié)構(gòu)，國(guó)內(nèi)大部分生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)采用的是非箱型加筋結(jié)構(gòu)。

2、動(dòng)顎的性能特點(diǎn)：顎式破碎機(jī)動(dòng)顎的運(yùn)動(dòng)性能是做平面復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，時(shí)而靠近固定的定齒板，時(shí)而離開，形成一個(gè)空間變化的破碎腔室，石頭料塊在受到壓碎、研磨和折斷作用下得到了破碎。這種運(yùn)動(dòng)使料塊受到向下推動(dòng)力，料塊在破碎腔得到破碎，破碎后的料塊由顎式破碎機(jī)的排料口排出。

破碎機(jī)動(dòng)顎體運(yùn)動(dòng)方向有促進(jìn)排料的作用

破碎機(jī)動(dòng)顎體運(yùn)動(dòng)方向有促進(jìn)排料的作用：

復(fù)擺顎式破碎機(jī)的機(jī)構(gòu)，是一種曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。因此，它的動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)軌跡就是連桿軌跡。描繪動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)軌跡的方法有兩種：作圖法和解析法。顎式破碎機(jī)從破碎物料來說，要求動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)軌跡是：動(dòng)顎的水平行程要大，并使其從排料口向給料口逐漸加大，從減少襯板磨損來說，動(dòng)顎垂直行程要小，并使其有助于排料的作用。這樣的運(yùn)動(dòng)軌跡，不僅能提高生產(chǎn)率，而且又能大大地減少襯板的磨損。

復(fù)擺顎式破碎機(jī)動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)特性基本能滿足上述要求。如復(fù)擺破碎機(jī)動(dòng)顎水平行程較大，而且從排料U向給料口是逐漸加大的，因此有利于破碎物料；動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)軌跡的運(yùn)動(dòng)方向有促進(jìn)排料作用，故它比簡(jiǎn)擺破碎機(jī)生產(chǎn)率高。但是，河南反擊破的垂直行程較大，即行程比較大，所以襯板磨損較快，降低了襯板使用壽命。