第三、拿取面積大的導熱硅膠片時，應(yīng)從中心部位抓取，因為大塊的硅膠墊受力不均，會導致變形，影響后續(xù)操作。

      第四、撕去保護膜的一面，要朝向散熱器。將硅橡膠墊片對齊散熱器緩慢放下時。要小心避免氣泡的產(chǎn)生。

      第五、撕去另一面保護膜放入散熱器時，力度要小，避免拉傷或拉起硅膠墊。

     日照瑞恒橡塑制品有限公司專業(yè)生產(chǎn)橡膠板，橡膠密封圈，橡膠圈墊片，等橡塑產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價廉歡迎新老顧客來電咨詢！

      橡膠按原料分為天然橡膠和合成橡膠。按形態(tài)分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠和粉末橡膠。乳膠為橡膠的膠體狀水分散體；液體橡膠為橡膠的低聚物，未硫化前一般為粘稠的液體；粉末橡膠是將乳膠加工成粉末狀，以利配料和加工制作。20世紀60年代 的熱塑性橡膠，無需化學硫化，而采用熱塑性塑料的加工方法成形。橡膠按使用又分為通用型和特種型兩類。是絕緣體，不容易導電，但如果沾水或不同的溫度的話，有可能變成導體。導電是關(guān)于物質(zhì)內(nèi)部分子或離子的電子的傳導容易情況。

      橡膠板，橡膠墊片，注壓工藝過程為喂料、塑化、硫化和脫模五個工序。按結(jié)構(gòu)分類有螺桿式、柱塞式、往復式和螺桿預塑柱塞式等四種。硫化模結(jié)構(gòu)較為復雜，由定模和動模兩大部分構(gòu)成，要承受高溫高壓，需高強度鋼制作，并經(jīng)精細加工。合模裝置操作全是機械化、自動化，它的傳動方式有液壓和機械兩種方式，但常用液壓-機械組合式，要求有足夠的鎖模力。注壓工藝的關(guān)鍵是在適當?shù)臏囟?、壓力條件下，使膠料獲得良好的流動性，在盡可能短的成型周期內(nèi)，制得質(zhì)量合格產(chǎn)品。