篩沙機(jī)常見(jiàn)故障與解決方法：

1、篩沙的質(zhì)量不好，這種情況一般是篩孔堵塞造成的，沙子的含水量大，再加上給料不勻，很容易造成料層過(guò)厚，篩子堵住篩孔，影響篩分。給料時(shí)要均勻，調(diào)整篩框的角度，將篩網(wǎng)張緊即可解決。

2、出現(xiàn)異常振動(dòng)，檢查是否因機(jī)器放置不平衡造成的；篩框橫向振動(dòng)是由于偏心距的大小不同，可以通過(guò)調(diào)整飛輪來(lái)解決。

3、使用時(shí)有異響，如軸承磨損、篩網(wǎng)張緊度不軸承的固定螺絲松動(dòng)、彈簧損壞都會(huì)產(chǎn)生異響，找出異響的原因再去解決，不要盲目拆開(kāi)檢查，以免產(chǎn)生其它故障。

篩沙機(jī)多少錢(qián)

篩沙機(jī)多少方式不立即與金屬結(jié)構(gòu)觸碰，只是與原材料襯層產(chǎn)生沖擊性和磨擦，降低了角環(huán)境污染，增加了機(jī)械設(shè)備損壞時(shí)間。渦旋房間內(nèi)恰當(dāng)?shù)臍怏w循環(huán)系統(tǒng)了塵土環(huán)境污染。隨后以65-75m/sec的速率從離心葉輪的3個(gè)聯(lián)合分布的流道中噴涌出去?，F(xiàn)階段，銜接筒倉(cāng)內(nèi)原材料較為勻稱。影響篩沙機(jī)的篩分質(zhì)量因素有多種，比如篩網(wǎng)的孔狀、物料的含水率及篩網(wǎng)的傾角大小等。隨后將原材料送進(jìn)破碎機(jī)中開(kāi)展破碎的，破碎后的原材料經(jīng)震動(dòng)篩出，震動(dòng)篩出的粗料送進(jìn)河卵石制砂機(jī)制沙。河卵石粉碎的原材料從下倒料口排出來(lái)。原材料互相沖擊性和粉碎在全部粉碎全過(guò)程中制沙后很大的原材料回到制砂機(jī)制沙，粗料經(jīng)震動(dòng)篩篩出制成品砂。

?篩沙機(jī)優(yōu)勢(shì)

篩沙機(jī)優(yōu)勢(shì)

篩沙機(jī)是仿照人工利用斜面篩網(wǎng)篩砂的工作原理，采用平置滾篩筒，并保證料流在篩筒中的多圈內(nèi)螺旋葉片間可連續(xù)滾篩五圈以上，從而使砂料反復(fù)翻滾、滑動(dòng)而充分離散、分離；篩沙機(jī)械用的時(shí)間長(zhǎng)了以后，篩沙機(jī)的輸送帶有可能出現(xiàn)的問(wèn)題就是打滑現(xiàn)象，就比如輥筒與輸送帶的摩擦力不夠或者是帶速低于輥筒轉(zhuǎn)速的95%等情況，都有可能出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。不同于斜置滾篩引起的大小料相互推擠、埋壓，篩分過(guò)程匆忙；也不同于斜置振動(dòng)篩的大小料振跳、混料。

大型篩沙機(jī)目前重 選只用于選別結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、嵌布粒度較粗的錳礦石，特別適用于密度較大的氧化錳礦石。重選不受顆粒粗度的限制，假定礦物間充分解離，尾礦就能在盡可能粗的情況下排除，從而減少了磨礦能的需要。

轉(zhuǎn)軸故障檢修

1)軸彎曲;

篩沙機(jī)若彎曲不大，可通過(guò)磨光軸頸、滑環(huán)的方法進(jìn)行修復(fù);若彎曲超過(guò)0.2mm，可將轉(zhuǎn)軸放于壓力機(jī)下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光;如果彎曲過(guò)大，則需另?yè)Q新軸。

2)軸頸磨損;

篩沙機(jī)軸頸磨損不大時(shí)，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸;磨損較多時(shí)，可在軸頸上進(jìn)行堆焊，再到車床上切削磨光;如果軸頸磨損過(guò)大時(shí)，也在軸頸上車削2-3mm，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。