山西海銳特采掘技術有限公司主要以生產耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主，給客戶提供質量好、性價比高的產品完全來替代進口產品，目前已成功研發(fā)生產出100多種HRT系列產品，一致得到國內外客戶的好評。

切勿選購石墨雜質多的截齒

其中的就是石墨雜質過多，而石墨雜質過多則會造成截齒硬度達不到標準，從而出現(xiàn)斷裂、破碎等現(xiàn)象。這不是聳人聽聞，在實際使用過程中，這樣的情況比較常見。

很多廠家為了節(jié)省挖煤成本，往往在截齒的選購上不注重選擇，因此就會選購到一些質量較差的旋挖鉆機截齒，這些截齒在制造過程中往往是一些國內不的廠家所生產的次品，含有大量的石墨雜質，晶粒分布也不均勻，這就導致了旋挖鉆機截齒的硬度不夠。在實際的使用過程中，旋挖鉆機截齒使用時會產生高應力狀態(tài)，遇到堅硬的煤礦、巖石等物體就會發(fā)生碎裂的情況。３、利用堆焊技術對截齒進行處理在傳統(tǒng)鑲嵌硬質合金頭位置的截齒頭部，利用堆焊技術，按截齒形狀要求分層堆焊出截齒頭部。

目前大多數(shù)的旋挖鉆機截齒生產廠家中，大多數(shù)都是采用的銅鋅釬料，這種物質的焊接溫度一般都能夠達到九百多度，其金屬之間所產生的膨脹系數(shù)較大，因此就會很大的拉應力。在使用旋挖鉆機截齒過程中，由于截齒會產生高溫，因此這些銅鋅釬料產生的拉應力就會導致截齒受到很大的負荷，其中一部分來自截齒外硬度較強的煤礦，另一部分就是來自本身的拉應力，因此就會容易出現(xiàn)截齒碎裂的情況。釬焊質量穩(wěn)定可靠截齒釬焊設備的溫度控制、氣氛供給及操作,大多采用計算機數(shù)字化監(jiān)控,其釬焊質量和穩(wěn)定性靠設備的先進性得到充分的保障。

截齒在作業(yè)進程中,磨粒(煤矸石等)與截齒外表間發(fā)作較大的壓應力,帶有鋒利棱角并具有適宜迎角的磨粒能切削截齒外表構成顯微切削。假如磨粒不行尖利或刺入截齒外表視點不適當,會在截齒外表擠出犁溝。

跟著截齒作業(yè)時間的延伸,磨粒重復對截齒外表推擠,發(fā)作嚴重的塑性變形活動,使得外表基層發(fā)作相互效果,導致塑變區(qū)內位錯密度添加,資料外表發(fā)作裂紋,裂紋擴展,截齒外表構成薄片狀磨屑。

并且,煤層中存在腐蝕性介質與截齒外表發(fā)作化學反應而形成外表資料腐蝕,機械性能下降,并使表層金屬與基體資料結合力下降,加快了截齒資料表層的磨損。

耐磨性差

耐磨性是指合金刀頭和齒頭部的耐磨性能。國產截齒合金一般含鈷量偏高,組織不完整,密度低,硬度不高,致使截齒合金刀頭耐磨性能差。而截齒頭部則是由于原材料質量性能不穩(wěn)定和截齒熱處理工藝不當?shù)仍?造成截齒頭部有裂紋,硬度偏低,影響其耐磨性。