1、作業(yè)前應按規(guī)則穿戴好勞動保護用品。查看電氣設備和爐體及輔佐設備是否正常牢靠。設備接地安全牢靠。   

2、常常鏟除鐵坩堝外殼鐵銹，以防氧化皮掉落使坩堝與電熱絲"搭橋"或"短路"。禁止電熱絲急冷，坩堝外壁與勾磚的間隔一般應不小于60mm，避免坩堝"鼓肚"形成事端。   

3、作業(yè)前，有必要查看坩堝有無裂紋。坩堝運用前（金屬坩堝有必要仔細刷好涂料），有必要預熱到600度以上充沛枯燥。   

4、爐子周圍及爐前坑內(nèi)不得有積水，不得堆積無關物品。   

5、爐料應通過查看、其種類標準、塊度要符合規(guī)則。嚴厲查看爐料有無品。增加爐料有必要預熱并確?？菰铮瑓⒓铀俣纫?。   

6、取樣、熔煉和澆注所運用的東西，在運用前有必要預熱。   

7、留意空氣流通，通風排氣裝置應正常杰出。在蛻變和精粹時，操作人員有必要戴上防護口罩，并站在優(yōu)勢方位操作。   

8、熔煉結束要進行澆注時，澆包盛液不可過滿，避免溶液濺起形成燙壞。剩下金屬液禁絕隨意亂倒。

        熔鋁爐，拱頂熔鋁爐通常由磚進行模具砌筑而成，形成供狀，當高度足夠時，對燒火造成循環(huán)，對后期的爐的節(jié)能方面提供了有效的保障，但是磚本身結構相對于砌筑不夠結實，如果工藝不到位，后期可能維修的頻率會大大提高。   頂部的結構和材料息息相關，平頂通熔鋁爐常由澆注料澆注而成，澆注料成本較高，但是澆注的出來的產(chǎn)品結構穩(wěn)固、結實，不容易壞，讓后期維修成本降低；  不管是哪種的熔鋁爐，這都和它的制作工藝是分不開的。只有生產(chǎn)過程中不出現(xiàn)問題，該注意的細節(jié)一個也不放過，這樣爐體本身的壽命也會大大延長，所以我們在購買熔鋁爐時，選擇一個有實力的熔鋁爐生產(chǎn)廠家很重要。

     熔鋁爐具有熔化、節(jié)電效果好、金屬成分均勻、燒損少、溫升快、溫度容易控制等特點。主要用于熔煉、升溫、保溫，并能和沖天爐進行雙聯(lián)運行，特點為熔化，作業(yè)環(huán)境好，操作工藝簡單，爐子周圍溫度低，安全可靠?？刂齐娐凡捎玫膾哳l式零壓軟啟動線路，具有多項保護措施，如過流、過壓、缺水、缺相等保護，使設備運行更可靠，大大降低了維護費用。

    1)放料全過程時要恰當放置坯料，凡毛邊大或形變大的坯料要開展解決后才可以裝爐，而且要注重放料方式，將“馬蹄子”往上置放，以防卡住頂壞爐襯。

    2)爐外及工作中臺子上不可另外存有二種零件的坯料，爐前工務必把下班了前加熱過的剩下坯料梳理裝進料箱，標明坯料規(guī)格型號及情況，感應爐內(nèi)的紅料應鍛完。高頻加熱爐是電加熱爐的一種,有很多優(yōu)勢：加熱迅速，空氣氧化和滲碳少，勞動者標準好，有利于完成機械自動化和自動化技術。但其對毛胚規(guī)格樣子轉變的適應能力不足強。當坯料的規(guī)格樣子在要求規(guī)定內(nèi)轉變時，如減少了長短或提升了新的坯料規(guī)格等，那么就不可以單純性的隨意下料推料，務必按感應開關的設計方案規(guī)定開展有關的下料推料測算，那樣才可以確保坯料的加熱品質(zhì)，不然將造成加熱缺點。'