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玄武巖鑄石板在施工完成后怎么去檢驗(yàn)施工質(zhì)量的好壞,下面我公司就將多年來總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)來告訴大家,希望對(duì)您有幫助。
嚴(yán)格按照國家建筑防腐蝕工程施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。注意鑄石板上面不要連續(xù)兩次出現(xiàn)十字通縫。要求粘灰率達(dá)到95%或以上。這一點(diǎn)可以用小錘敲擊檢驗(yàn),聽是否有空洞的聲音。鑄石板連接的高低要一致,兩塊鑄石板之間高低差距不允許超過3MM,不要出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象。
在鑄石板的施工驗(yàn)收時(shí)以上這些地方,是必須要進(jìn)行檢驗(yàn)的,如果發(fā)現(xiàn)有不符合的地方一定要改良或者對(duì)部分進(jìn)行重新施工,以達(dá)到上述要求。以上這些標(biāo)準(zhǔn)符合就能達(dá)到驗(yàn)收的標(biāo)
鑄石板的生產(chǎn)過程也是很復(fù)雜的,首先用兩塊瓷磚毛胚中間夾一塊大理石,然后把三塊毛胚的內(nèi)側(cè)涂上特w制的粘結(jié)劑在經(jīng)過10余個(gè)小時(shí)的加壓固結(jié)后形成的大理石復(fù)合板,后在將這個(gè)大理石符合板從中間堆切而形成兩塊一樣的鑄石板胚料。 在經(jīng)過特殊處理后形成的成品鑄石板不僅結(jié)構(gòu)緊密,吸水率小,抗壓強(qiáng)度高,而且當(dāng)它應(yīng)用在一些設(shè)備上時(shí),它的高度耐磨性能和耐酸堿腐蝕性能不僅大大的延長設(shè)備使用周期,而且減少了維修工時(shí),提高生產(chǎn)效率,還降低產(chǎn)品的成本。 1、玻璃鋼襯里對(duì)于轉(zhuǎn)角處、門口處、預(yù)留孔、管道出入口或地漏等部位容易形成薄弱環(huán)節(jié)造成隱患,故應(yīng)在施工時(shí)特別注意及加強(qiáng)處理。 2、嚴(yán)格控制施工環(huán)境技術(shù)條件、環(huán)境溫度大于12℃、濕度不大于80%、保證質(zhì)量、不趕進(jìn)度。 3、施工場(chǎng)地應(yīng)保持通風(fēng)良好、配置消防器材、和禁止煙火警示牌、以保證安全。 4、施工場(chǎng)地應(yīng)保持清潔、作業(yè)結(jié)束后清理殘存、和其它雜物。 5、涂刷均勻、色澤一致、無集結(jié)、無漏涂現(xiàn)象。YJ呋w喃玻璃鋼表面無泛白、空泡、離層、皺折、脫邊等缺陷并固化完全。 6、底漆涂刷間隔不少于8小時(shí)、YJ呋w喃玻璃鋼采用連續(xù)法施工。
普通鑄石板的生產(chǎn)工藝主要是熔化—澆鑄成型—自然冷卻(自然析晶),手工操作為主,生產(chǎn)相對(duì)簡(jiǎn)單。在生產(chǎn)過程中鑄石板是自然析晶,所以析晶不易控制而出現(xiàn)晶體粗大,并且因永w久內(nèi)應(yīng)力過大經(jīng)常出現(xiàn)在板的中心位置有較大的裂紋(縫),而造成板材的內(nèi)部缺陷,導(dǎo)致整體強(qiáng)度不高(國家鑄石標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定鑄石在出廠前必須儲(chǔ)存一個(gè)月以上,其目的就是讓內(nèi)應(yīng)力得到釋放之后才能投入使用)。 鑄石板首先必須把設(shè)備上粘接部位表面的銹跡和其他雜質(zhì)油污除凈,涂水泥砂漿粘接層時(shí),應(yīng)達(dá)到密實(shí)和厚度均勻。把鑄石板放到粘接層上后應(yīng)適當(dāng)加壓,以達(dá)到鑄石板與設(shè)備上粘接部位全w面接合,鑄石板之間灰縫要充填密實(shí),不得有中空現(xiàn)象,灰縫表面要刮平。后把鑄石板表面的砂漿擦凈。進(jìn)入保養(yǎng)期,如采用速凝早期強(qiáng)度高的水泥,一般保養(yǎng)期約72h。
鑄石膠粘劑特點(diǎn):
★ 本產(chǎn)品屬改性環(huán)氧樹脂聚合物,抗老化能力超卓,與耐磨陶瓷粘結(jié)形成堅(jiān)固且有緩沖力的抗磨層,固化后抗水、防腐蝕性能。
★ 稠度高,不崩不漏,利用率高達(dá)98%以上,其抗震、抗壓、抗拉、抗沖擊等物理性能。
★ 吸納由冷縮熱脹或風(fēng)力引起的移動(dòng),及由輸送系統(tǒng)或配料系統(tǒng)引起的震動(dòng),可在維修工程中填補(bǔ)裂縫裂紋及增強(qiáng)板材的強(qiáng)度和耐久性。
★ 可常溫固化,也可加熱固化。
★ 用作修補(bǔ)劑時(shí)工作溫度為300℃,用作結(jié)構(gòu)粘接時(shí)工作溫度為250℃。