微波中藥材烘干設(shè)備是中草藥烘干，干燥，殺菌新型設(shè)備

業(yè)內(nèi)人士都知道，傳統(tǒng)的藥丸干燥滅菌均采用蒸汽和隧道烘箱進(jìn)行，這不僅需要大量的生產(chǎn)車間，而且還要配備價格昂貴的空調(diào)設(shè)備，消耗大量的能源，并且干燥時間很長，一般需要數(shù)小時或者數(shù)天。而用鈞銳微波藥材烘干機(jī)，烘干時間短，速度快，節(jié)約能源，并可保證藥材的一致性，從而提高品質(zhì)！在藥品生產(chǎn)中，為了保證藥品的均勻度和良好的流動性，常將原料用一定的方法制成顆粒。利用微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)，進(jìn)行低溫干燥和殺菌處理，微波能量直接輻射到藥品中，使藥品內(nèi)部溫度升高，產(chǎn)生壓力，加速被約束水分子的轉(zhuǎn)移，被處理物品中的水份逐步向外蒸發(fā)，此時微波設(shè)備中再通以適當(dāng)?shù)臒犸L(fēng)，將蒸發(fā)出來的水份帶走。

次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

　用微波對黃酒、醬油等調(diào)味品進(jìn)行殺菌，不僅殺菌效果好，而且成本低于常規(guī)殺菌方法。有研究者對啤酒采用中高功率殺菌后，菌落總數(shù)小于14個/mL，大腸菌群未檢出，符合國標(biāo)GB4927-85的要求。微波還可以對高粘度液體食品進(jìn)行殺菌處理。

　　張仲欣，趙振峰通過對牛乳進(jìn)行加熱殺菌，發(fā)現(xiàn)牛乳的微波加熱殺菌比水浴加熱殺菌等殺菌方式對牛乳造成的營養(yǎng)物質(zhì)損失要小。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在果蔬、肉禽等食品中的應(yīng)用

　　目前像醬菜、紫菜、泡菜、糖水罐頭等許多果蔬制品都有采用微波殺菌的報道。肉制品的常規(guī)殺菌方法是高溫殺菌，能耗大，對食品的營養(yǎng)成分和感官評價影響也較大。國內(nèi)外已有許多采用微波對肉禽等食品的殺菌實例。

　　余愷，陳文等采用微波殺菌裝置處理糖水荔枝罐頭，研究了不同貯藏條件下荔枝果肉主要品質(zhì)一質(zhì)構(gòu)和顏色的變化情況。結(jié)果表明，應(yīng)用微波隧道式殺菌一無菌封罐技術(shù)生產(chǎn)糖水荔枝罐頭，與傳統(tǒng)工藝相比，可明顯縮短加熱殺菌的時間。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐

回轉(zhuǎn)窯是活動爐床中應(yīng)用廣泛的一種爐型。爐型技術(shù)成熟，簡單靈活，廣泛用于焚燒各種類型的固體、半固體和液體廢物，尤其適合焚燒含水率較高、難處理的醫(yī)療廢物及危險廢物，它以處理量大、占地面積小、有害成分破除率高和設(shè)備簡單可長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點，而被各國廣泛應(yīng)用。

回轉(zhuǎn)窯窯體是一臥式并可旋轉(zhuǎn)的圓柱型筒體。外殼用板卷制成，內(nèi)襯耐火材料；筒體的軸線與水平面保持一定的傾角，固體和粘稠廢物由窯頭（上部），隨著窯體的轉(zhuǎn)動緩慢向尾部移動，窯體的轉(zhuǎn)動使物料在燃燒的過程中與助燃空氣充分接觸，完成干燥、燃燒、燃燼的全過程。后由尾部將燃燼的渣排出。沒有分解完全的物料將進(jìn)入二燃室進(jìn)行充分燃燒。助燃空氣取自料倉，以保證料倉的臭氣不外泄。窯體外殼采用炭素結(jié)構(gòu)鋼板卷制焊接而成。窯內(nèi)耐火材料采用耐酸耐火粘土磚。