廂式壓濾機、隔膜壓濾機有什么區(qū)別

隔膜壓濾機是由廂式壓濾機通過改進(jìn)和演變而來，兩者之間，有很多共同點。 同屬于臥式壓濾機類型之一，結(jié)構(gòu)和外形有80%的相似度。但屬兩種不同的壓濾機設(shè)備類型， 有不同的地方，所以我們今天就來說說廂式壓濾機與隔膜壓濾機區(qū)別的地方。

廂式壓濾機濾板始終就是實心的，無法改變其所占的空間。 正是因為他們采用了不同濾板，所以終就導(dǎo)致了隔膜壓濾機與廂式壓濾機不同的優(yōu)缺點。 

就是他們分別過濾后的濾餅含水率不一樣，一般廂式壓濾機過濾后濾餅含水率在25%~30%之間，而隔膜壓濾機一下子就可以降到10%左右（這是比較理想情況下）。 但是正是因為隔膜壓濾機濾板比較復(fù)雜，所以做成的過濾室能儲存濾餅空間就小了，也就是隔膜壓濾機間隙周期比廂式壓濾機要短一些，而且儲存的量也會減少不少，這樣適當(dāng)?shù)木徒档土烁裟簽V機的工作效率。 

總之，隔膜壓濾機與廂式壓濾機之間區(qū)別就是因此采用了不同結(jié)構(gòu)的濾板，終到導(dǎo)致了他們的性能的不一樣。

壓濾機的維護(hù)保養(yǎng)（二）

18世紀(jì)初，壓濾機開始應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，時至今日，壓濾機已經(jīng)在化工、制藥、食品、冶金、釀造、染料、環(huán)保等很多行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。壓濾機的種類有很多，目前市場上的壓濾機設(shè)備按照過濾方式可分為廂式壓濾機、隔膜式壓濾機和板框壓濾機。

壓濾機的維護(hù)保養(yǎng)（二）

4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破損，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。

5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。

6、移動濾板時，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時更換。

7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。

壓濾機的調(diào)試前的檢查工作

壓濾機的調(diào)試前的檢查工作：

壓濾機在安裝之后緊接著就會進(jìn)入調(diào)試階段，調(diào)試工作是整個壓濾機使用至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。

在壓濾機的調(diào)試階段，要檢查油缸壓力、進(jìn)料壓力以及壓榨壓力是否在設(shè)定范圍；各部件螺絲是否松動；接線是否正確等問題。

液壓站，電控柜擦干凈，檢查電柜接線以及電氣的接線是否正確。然后向油箱充滿液壓油。機架、濾板、隔膜板、活塞桿擦干凈。檢查濾板、排列是否整齊、正確。檢查隔膜板和配板濾布安裝是否正確，濾布有無折疊現(xiàn)象。進(jìn)料、壓榨、吹氣管路與閥門是否正確。