框架硫化機(jī)

鄭州金熙專業(yè)生產(chǎn)橡膠硫化機(jī)  膠木成型機(jī)  高分子成型機(jī)  樹脂硫化機(jī)  樹脂硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī)

    公稱力：2000 500x2KN   回程力：150x2KN   滑塊行程：600mm    開口高度：1000mm   液壓墊公稱力：800KN

液壓墊回程力：280KN   液壓墊行程：250mm   滑塊速度：空程下行300mm/s  工作18mm/s  回程300mm/s

液壓墊速度：上升45mm/s   退回130mm/s   工作臺尺寸：左右1200mm   前后1000mm

液壓墊尺寸：左右950mm   前后800mm   外形尺寸：左右3280mm   前后2000mm  地面上高度3900mm

主電機(jī)功率：58KW   機(jī)器總重量：23000kg

      本機(jī)功能完善，結(jié)構(gòu)緊湊，具有定時(shí)鎖模、自動補(bǔ)壓、自動控溫、自動計(jì)時(shí)，熱板表面溫度均勻，保壓穩(wěn)定可靠，操作安全方便等特點(diǎn)，使用本機(jī)能保證制品質(zhì)量，提供生產(chǎn)效率，獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

     橡膠平板硫化機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)應(yīng)該注意哪些問題：

    1、橡膠平板硫化機(jī)存放的環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng)，干燥，盡量避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕；

    2、不可以在雨天或者室外使用橡膠平板硫化機(jī)，以免電控箱及加熱板進(jìn)水；

    3、如果工作環(huán)境存在潮濕、有水的情況，在拆裝搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí)，應(yīng)在地面用東西墊高，不要讓硫化機(jī)和水有直接的接觸；

     4、如果在運(yùn)行過程中，因操作不正確導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如需進(jìn)行應(yīng)急搶修，可以將加熱板上的蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個(gè)小時(shí)，將線路烘干，在在手動狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系硫化機(jī)生產(chǎn)廠家，進(jìn)行線路的整體更換。硫化室結(jié)構(gòu)新穎，采用下蒸汽室包容上蒸汽室的結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)密封形式，從而提高了密封效果、使用壽命和安全性。

    5、硫化機(jī)在很長時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個(gè)月對加熱板進(jìn)行加熱（溫度設(shè)置在100℃），保持溫度半個(gè)小時(shí)左右。

橡膠地磚硫化機(jī)

根據(jù)硫化介質(zhì)及硫化方式的不同，熱硫化又可分為直接硫化、間接硫化和混氣硫化三種方法。①直接硫化，將制品直接置入熱水或蒸汽介質(zhì)中硫化。②間接硫化，制品置于熱空氣中硫化，此法一般用于某些外觀要求嚴(yán)格的制品，如膠鞋等。③混氣硫化，先采用空氣硫化，而后再改用直接蒸汽硫化。以積極開拓進(jìn)取的精神，在市場改革的經(jīng)濟(jì)浪潮中，主動出擊，迅速發(fā)展自己的產(chǎn)品規(guī)模，加強(qiáng)市場的競爭意識，。此法既可以克服蒸汽硫化影響制品外觀的缺點(diǎn)，也可以克服由于熱空氣傳熱慢，而硫化時(shí)間長和易老化的缺點(diǎn)。

 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)橡膠硫化機(jī)  平板硫化機(jī)   軟磨片成型機(jī)   各種粉末成型機(jī)，提供模具廠商。