五金沖壓件與其他產(chǎn)品有著很大的區(qū)別

　　五金沖壓件屬于一種在我們生活當(dāng)中都有所用到而且也是常見的沖壓零件，甚至被人們廣泛應(yīng)用于各大領(lǐng)域之中。關(guān)于這一種沖壓件品，常常會有一些人把五金沖壓件說為是一種冷沖壓零件，也有時候被人們稱為板材成形，但是有著一定的區(qū)別問題，而這所謂的板材主要是指薄型材、板材等作為原材料進(jìn)行深加工的成形方法，所以統(tǒng)稱為板材成形。

　　五金沖壓行業(yè)屬于一種應(yīng)用領(lǐng)域極為廣泛的行業(yè)，而且所沖壓加工也是利用于模具使金屬板材料發(fā)生成形或分離的加工方法，應(yīng)用范圍十分廣泛，深入到各大制作工業(yè)當(dāng)中，不僅在我國有著如此多的應(yīng)用范圍，就連國外也有許多領(lǐng)域需要應(yīng)用到該沖壓產(chǎn)品。而沖壓加工包括有彎曲、拉伸、成形、精整等各大工序，所加工的材料也是使用于金屬板帶材料，如：不銹鋼板、鋁合金板、合金鋼板等諸多不同板材料。

　　由于五金沖壓件具有著諸多獨特性能特點，使得這一種工件品類型在市場中成為了如今銷量很好的工件產(chǎn)品。應(yīng)用范圍于各大產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域之中，如：火車、汽車、農(nóng)機(jī)、機(jī)械、電子、交通、日用電器等工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，都于這種沖壓工件品有著密切的關(guān)聯(lián)。

簡單介紹五金模具的維護(hù)保養(yǎng)：

　　1.緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。

　　2.模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。

　　3.壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞，對損壞的部分進(jìn)行修復(fù)，氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進(jìn)行更換。

　　4.模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

　　5.彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號，彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認(rèn)，只有在三項都相同的情況下才可以更換。

　　鑄造模具的加工是復(fù)雜的工程,即加工模具零件包括的內(nèi)容(如加工零件表面、加工 零件結(jié)構(gòu)等)、加工余量、加工精度、表面粗糙度等。注射模具加工的內(nèi)容分類,在此過程中也 

(1)平而加工:即加工所得形狀為平面,對應(yīng)加工工種有鋸、刨、插、銑、平面助、 電解磨等。

　　(2)孔類加工:即加工所得形狀為孔類(內(nèi)形),對應(yīng)加工工種有鉆、擴(kuò)孔、鉸、撞、攻 絲、內(nèi)圓磨、升了磨、電火花、線切割等。

　　(3)軸類加工:即加工形狀為軸類(外形),對應(yīng)加工工種有車、外圓磨、線切割等。

　　(4)型面、曲面、立體加工:即加工所得形狀為型面、曲面、空間立體。對應(yīng)加工工 種有銑、成型磨削、電火花成型、線切割、電鑄、電解、快速模型制作、鍛造、冷擠壓、 低壓鑄造、精密鑄造、環(huán)氧樹脂澆鑄等。 （導(dǎo)讀：模具熱處理后硬度不足原因及解決辦法）

　　(5)表面處理、加工:即對模具零件表面進(jìn)行加工及處理,包括表面光整、圖案、文字、表面強化等。對應(yīng)加工工種有雕刻、研磨、拋光、電解拋光、CVD、照相腐蝕、化學(xué) 鍍、電鍍、PVD噴涂、超聲波拋光等。

　　(6)裝配:即把模具零件組裝成一個完整的模具。

　　(7)材性處理:如熱處理等。

　　模具加工設(shè)備需提高加工性能,主要體現(xiàn)在:

　　1.模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔,致使模具日趨大型化,大噸位的大型模具可達(dá)100噸,一模幾百腔、上千腔,要求模具加工設(shè)備大工作臺、加大Y軸Z軸行程、大承重、高剛性,高一致性。

　　2.模具加工的模具鋼材料硬度高,要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性、高可靠性。

　　3.對復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具,隨著制件形狀的復(fù)雜化,必須要提高模具的設(shè)計制造水平,多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具,就要求加工編程程序量大,具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性,提高了加工難度。（導(dǎo)讀：總結(jié)壓鑄模具表面處理三大類）

　　4.模具加工的精細(xì)化使加工設(shè)備的復(fù)合性、性更加引人關(guān)注。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩(wěn)、切削力小、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點使模具企業(yè)對高速加工日益重視。

　　5.高動態(tài)精度。機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)介紹的靜態(tài)性能(如重復(fù)定位精度、直線進(jìn)給速度)在模具三維型面加工時,不能反映實際加工情況。模具的三維曲面加工,更提出了高動態(tài)精度性能的要求,高速還要在機(jī)床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及的控制系統(tǒng)相配合才可能實現(xiàn)。

　　6.加工技術(shù)與綠色產(chǎn)品技術(shù)的結(jié)合將在企業(yè)采購設(shè)備時納入考慮范圍內(nèi)電加工機(jī)床的輻射、介質(zhì)選用將是安全、環(huán)保影響的因素,電火花銑削技術(shù)會在未來模具加工領(lǐng)域得到發(fā)展。

　　7.多種測量技術(shù)的復(fù)合應(yīng)用、高速測量及其逆向工程成為推動模具參與產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計技術(shù)的發(fā)展方向。