陶瓷旋轉進料閥與圓頂閥的對比

火力發(fā)電廠除塵系統(tǒng)干灰輸送，以往通常使用充氣式氣動圓頂閥作為倉泵的進料門。該閥門在啟閉過程中球形閥瓣與閥座不接觸，留有2MM的間隙，這2MM的間隙在密封圈充氣時填滿了介質顆粒。導致密封不嚴容易泄露。加上倉泵在充氣加壓時對2MM密封間隙進行沖刷，其密封橡膠圈以及球面容易損壞。這增加了密封橡膠圈的更換次數，半球體表面沖刷磨損嚴重，使得除灰作業(yè)不得不進行大量的檢修維護工作。而我公司生產的氣動陶瓷旋轉進料閥解決了這個難題。

我公司生產的氣動陶瓷旋轉進料閥吸取了圓頂閥的不足之處，密封部位采用耐磨陶瓷密封，在閥門啟閉過程中密封面間會自動產生一個研磨、拋光清潔過程，從而使密封面得到有效的保護，延長閥門使用壽命，避免了大量的檢修維護工作，使除灰作業(yè)得以持續(xù)進行。是圓頂閥的理想代替產品。

氣動陶瓷旋轉進料閥特點：

1、閥門軸在氣缸力矩作用下，帶動閥瓣在閥座表面旋轉運動，閥瓣與擺動板之間有彈簧，在壓力作用下閥瓣與閥座始終處于緊密結合狀態(tài)，閥瓣旋轉的同時產生自轉對閥座密封面起到一定的研磨，拋光清潔作用，使密封面閘板圓周均勻承受物料的沖擊和磨損，避免閘板長時間局部破壞，延長其使用壽命。

2、閥瓣與閥座密封面采用耐磨陶瓷，工作狀態(tài)硬度HRA88左右，具有很好的耐磨性，使用壽命是普通閥門的3-5倍。

3、閥瓣與閥座采用預壓力結構，完全克服灰塵對閥瓣的壓力，使其在任何狀態(tài)情況都緊密結合，開關時灰粒難以存留。

4、氣缸置于閥體外部，不與閥門內件直接連接，便于維修。

逆止閥（又名止回閥）是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質倒流的閥門，又稱止回閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器介質的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依旋轉）與升降式止回閥（沿軸線移動）。

設計特色

磨琢性物料

渣漿、散裝粉末、顆粒、團塊或充滿氣體的灰塵將磨損密封圈，導致無效密封?？膳蛎浢芊馊Υ颂峁┝诉B續(xù)的磨損補償。

壓力差

壓力差將加速傳統(tǒng)的硬密封閥的磨損，可膨脹密封圈對此提供了連續(xù)的磨損補償。

耐高溫

熱膨脹將有礙圓頂閥的連續(xù)動作；可膨脹密封圈可在0℃至200℃溫度范圍內提供磨損補償；特殊構造的圓頂閥可勝任高于此溫度范圍的工作。

關閉并密封

旋轉中的穹形閥芯在閥體內的位移動作使密實的物料柱得以轉動，被物料完全填滿的圓頂閥因而能穿過塞滿的物料關閉并密封。

應用廣

傳統(tǒng)的硬密封閥無法在兼具上述任何惡劣條件的應用環(huán)境中穩(wěn)定運行，圓頂閥卻能勝任。圓頂閥已成功地在廣泛行業(yè)超過10,000個項目中得以應用。

可靠性

圓頂閥設計堅固，可勝任其它閥無法承擔的工作。在標準應用中每100萬次運行才須檢驗一次。

氣動圓頂閥不易造成泄漏哦

氣動圓頂閥包括進料口、法蘭、球體、閥體、擺臂連桿機構和動力裝置，擺臂連桿機構包括連動軸、上擺臂、下擺臂和支架，法蘭安裝在進料口上，進料口固定于閥體上，連動軸貫穿安裝在閥體中并與球體相連接，連動軸在閥體兩側的部分與上擺臂連接，上擺臂與下擺臂連接，支架固定在閥體上，動力裝置與下擺臂連接，閥體內壁周向設有一圈密封圈，密封圈上有輸油管，輸油管與第二動力裝置相連接。本氣動圓頂閥由于在球體與閥體之間有密封，密封圈上有油泵噴油，產生油封，使得密封效果大大提高，不易造成泄漏。

氣動圓頂閥包括球面圓頂狀的閥芯,其特征是:該閥芯分閥芯上體和閥芯下i體兩部分,兩者為拆卸式連接。具體實施時,閥芯上體與閥芯下i體由四只對稱的螺栓固定連接。與現(xiàn)有技術相比,本產品的有益效果在于:現(xiàn)有球面圓頂狀的閥芯為整體結構,當閥芯的圓頂球面被高速固體物料流磨損需更換時,則必須將整個圓頂閥從輸送管道上拆卸下來進行更換,由于圓頂閥是一成套產品,閥芯的更換勢必導致其配套組件的一起更換。而將閥芯分成兩部分后,更換時只需打開原有的上法蘭,松開連接螺栓即能將閥芯上體分離出來,換上新的閥芯上體即可,實現(xiàn)了省時省力省錢的目的。