雙軸加濕攪拌機是利用兩根呈對稱狀的螺旋軸的同步旋轉，硬齒面減速機和力矩限止器，使設備運行得到安全保障。在輸送干灰等粉狀物料的同時可以進行加水攪拌作業(yè)，合理的噴霧裝置，使灰水混合達到佳效果。均勻加濕干灰粉狀物料，設計合理的軸座及密封裝置結構，不僅檢修方便，而且使水的漏、冒現(xiàn)象。它的環(huán)保主要體現(xiàn)在加濕攪拌機是利用兩根呈對稱狀的螺旋軸的同步旋轉，在輸送干灰等粉狀物料的同時可以進行加水攪拌作業(yè)，均勻加濕干灰粉狀物料，達到使加濕物料不冒干灰 又不會滲出水滴的目的，從而便于加濕灰裝車運輸或轉入其它輸送設備，真正做到了無塵揚無污染。

雙軸攪拌機耐磨性① 雙臥軸攪拌機雙臥軸攪拌機的攪拌原理與過程保證了拌和混凝土大部分被堆積在兩個攪拌軸之間，使得攪拌臂和葉片與底部襯板之間的磨損降低。實踐證明，在非主拌和區(qū)僅有25%的葉片存在磨損現(xiàn)象，在主拌和區(qū)僅有輕微磨損，甚至無磨損，雙臥軸攪拌機襯板可以根據(jù)運行條件選用普通鋼板或耐磨鑄鐵。② 單臥軸攪拌機由于攪拌葉片的圓周速度較高和葉片的旋轉軌跡等原因，單臥軸攪拌機的磨損較雙臥軸攪拌機的磨損大。因此，采用價格昂貴的特殊鋼材，維修成本提高。

經(jīng)微處理控制模塊控制了電機進行了正轉或是反轉，在臥式攪拌機的電機在上個時刻為正轉，通過時間檢測模塊檢測到正轉時間完畢時，微處理控制模塊輸出控制模塊，使得電機反轉，從而和改變轉軸的轉動方向，這時，由于被攪動的物料在慣性的作用下，來不及改變運動方向，和改變轉動方向的轉軸上的螺旋攪拌體形成碰撞，使得物料和螺旋刀片撞擊以及產(chǎn)生摩擦，從而使得物料被分散得越為細碎，終端使得物料在攪拌時也就越加均勻。

雙軸攪拌機的安裝使用方法：

　　1、現(xiàn)場檢查。檢查地基是否平整，埋設件的安裝尺寸和出料口的尺寸是否正確。

　　2、準備升降機、焊工、裝配工、助手等。

　　3、準備安裝工具：起重設備、焊機、氧設備、卷尺、水平尺、錘子、搬手等工具。

　　4、根據(jù)安裝圖，用卷尺和拉線確認兩軸攪拌機的安裝位置。

　　5、雙軸攪拌機由起重設備按劃線位置定位。檢查后，將攪拌機底座焊接在嵌入式鋼板上或用膨脹螺釘安裝在基礎上。

　　6、安裝攪拌機進出口上部設備及相應的連接管，注意墊圈應襯在連接法蘭之間。

　　7、安裝就地控制柜。

　　8、電氣線路。根據(jù)電氣接線圖，雙軸攪拌機的驅動電機、電動氣鎖和供水閥分別與控制柜相連，連接電纜應采用螺紋鋼管，做到“橫平豎直”。

　　9、檢查。根據(jù)圖紙檢查機械安裝和電氣接線是否錯誤，減速器內潤滑油是否足，攪拌機葉片緊固螺栓是否擰緊等。

　　10、移動。檢查完畢后，關閉就地控制柜的“空氣開關”，分別點動雙軸攪拌機的電機、電動氣鎖和供水閥，檢查設備旋轉方向是否與標記相符，如不相符，斷開“空氣開關”，重新改變電機的連接順序。

　　11、空載運行。點動合格后，進入空載運行，空載運行2小時。檢查設備有無異常振動，減速器、軸承座、填料箱有無過熱現(xiàn)象，傳動裝置工作是否平穩(wěn)，如果傳動裝置是直接連接的，應檢查聯(lián)軸器是否在正常范圍內運行；如果傳動裝置是鏈傳動的，則應檢查鏈條是否過緊或松動，否則應重新調整。

　　12、帶負荷運行。注意各設備的切換順序，保障設備的正常運行和理想的攪拌作用。