以便規(guī)避發(fā)動機潤滑油的轉(zhuǎn)移，務(wù)必在普旭真空泵的進氣口處重新安裝分子篩、催化捕集器或制冷捕集器。采用催化反應(yīng)篩，銅金屬催化劑可以將碳?xì)浠衔锶芙鉃樗蜌錃?，接著將它們泵出。建議利用在約250°C 持續(xù)高溫下做好有規(guī)律性的烘烤，再次轉(zhuǎn)化成采用過的沸石陷阱(碳分子篩)。因此，制造商提供了適宜的加熱元器件做為零配件。催化反應(yīng)捕集器可根據(jù)自然通風(fēng)再生。

　　在分子結(jié)構(gòu)流態(tài)中，普旭真空泵的泵速會因電導(dǎo)耗損(電阻)而減少。因此在挑選泵大小時，對于其實際適用范圍，必須要將這一要素充分考慮在內(nèi)。該狀況一樣可用于以下濾塵器。請參閱生產(chǎn)廠家規(guī)格型號，掌握不同工作壓力范疇內(nèi)的電導(dǎo)值(升/每秒)。

　旋片式普旭真空泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)葉片、端蓋、彈簧等組成。轉(zhuǎn)子偏心安裝在旋轉(zhuǎn)葉片泵的腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子的外圓與泵腔的內(nèi)表面相切(兩者之間有一個小間隙)，兩個帶彈簧的旋轉(zhuǎn)葉片安裝在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)。旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)板的頂端通過離心力和彈簧張力與泵腔內(nèi)壁保持接觸，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動旋轉(zhuǎn)板沿泵腔內(nèi)壁滑動。由轉(zhuǎn)子、泵室和兩個端蓋包圍的月牙形空間被兩個旋轉(zhuǎn)板分成三部分:A、B和C。當(dāng)轉(zhuǎn)子沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)時，與吸入口連通的空間A的體積逐漸增加，并處于吸入過程中。 

　　與排氣口連通的空間C的體積逐漸減小并處于排氣過程中。中央空間B的體積也逐漸減小并處于壓縮過程中。由于空間A的體積逐漸增加(即，膨脹)，氣體壓力降低，并且泵入口外部的氣體壓力大于空間A中的壓力，因此氣體被吸入。當(dāng)空間A與吸入口隔離時，即它轉(zhuǎn)到空間B的位置時，氣體開始被壓縮，體積逐漸減小，后它與排出口連通。當(dāng)壓縮氣體超過排氣壓力時，排氣門被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱中的油層并排放到大氣中。泵的連續(xù)運行達到了連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過空氣通道轉(zhuǎn)移到另一級(低真空級)，則在排放到大氣中之前，它被低真空級抽出并被低真空級壓縮，從而形成兩級泵。此時，總壓縮比由兩個階段承擔(dān)，因此增加了極限真空。

　普旭真空泵的真空度一般為10-4，要求可達10-8毫米柱甚至更高，因此普旭真空泵油的質(zhì)量應(yīng)集中在極低的蒸汽壓上。換句話說，要求油的蒸發(fā)，少量石蠟基窄餾分油是理想的。而且因為真空泵容易吸收水分，所以油應(yīng)該具有優(yōu)異的水分離性。對于包含用于抽氣的雜質(zhì)和污垢的真空泵，油還應(yīng)包含清潔劑和漂浮添加劑，以防止在真空泵的潤滑部分產(chǎn)生污泥、碳沉積物和污垢。

 　　普旭真空泵油是真空泵中使用的潤滑油。除了普通潤滑油所謂的潤滑、冷卻、、油水分離等特性外，更強調(diào)的是，在低壓下，輕質(zhì)組分比常規(guī)油品少得多。用通俗的話來說，這意味著抽真空時你不會抽油和抽氣。這樣，你的真空泵將很快達到真空效果，而不是抽真空，真空度也不一定能達到。這需要高度的煉油，必要時應(yīng)選擇合成油