淀粉加工設(shè)備的機(jī)械化加工

紅薯淀粉的機(jī)械化加工主要有三種方法：一種是涂布成型式，一種是漏粉式，一種是擠出式。

涂布成型工藝流程：精制淀粉原料－－調(diào)漿－－涂布－－糊化脫布－－預(yù)干－－時(shí)效－－切絲成型－－干燥－－包裝－－成品粉條，從鮮粉到成品加工時(shí)間只需2小時(shí)，實(shí)現(xiàn)時(shí)效可控化，大幅恢復(fù)鮮紅薯核心功能。

涂布成型粉條工藝原料：精制紅薯淀粉、水。

1、調(diào)漿：加水至120％淀粉顆粒充分吸水溶脹2倍，采用密閉式管道高速均質(zhì)處理，使淀粉短時(shí)間融合、交織，活化到鮮紅薯中淀粉的顆粒狀態(tài)，以本質(zhì)口感還原。

2、涂布、糊化、脫布：淀粉漿料連續(xù)不斷的平鋪于蒸帶上，8公斤飽和濕蒸的多維度立體形遂道式熟化，讓粉條的糊化度達(dá)到極限，讓勁道的鮮粉口感得到自由釋放。

3、預(yù)干、時(shí)效：回旋式干燥，讓淀粉分子自由重排，短時(shí)間內(nèi)完成老化過(guò)程還原了鮮薯粉條的獨(dú)特口感（可比傳統(tǒng)擠壓工藝縮短10倍時(shí)間）

4、切絲成型、干燥：全自動(dòng)化切絲，定型，密封干燥，升級(jí)了傳統(tǒng)粉條的掛曬環(huán)藝中的污染。

淀粉加工設(shè)備科學(xué)使用及保養(yǎng)技術(shù)

薯類(lèi)產(chǎn)品是我國(guó)重要的農(nóng)作物之一。將薯類(lèi)作物加工成淀粉或其它制品，不僅能促進(jìn)其轉(zhuǎn)化和綜合利用，還可提高薯類(lèi)產(chǎn)品的科技含量和市場(chǎng)價(jià)值。

下面將近年來(lái)在農(nóng)村得以大力推廣和功能較為先進(jìn)的薯類(lèi)制粉機(jī)械——紅薯淀粉機(jī)的科學(xué)使用及維修保養(yǎng)技術(shù)介紹如下：

操作人員必須在嫻掌握設(shè)備的性能、機(jī)械結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程后才能上崗作業(yè)。操作時(shí)，若設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)對(duì)癥采取以下維修和保養(yǎng)措施：

淀粉加工設(shè)備各傳動(dòng)軸承應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油、脂，尤其是磨漿分離機(jī)和刨碎分離機(jī)主軸兩端的油杯，每工作48小時(shí)應(yīng)加注一次鈣基潤(rùn)滑脂，整機(jī)每月須定期保養(yǎng)一次；

制粉組合單機(jī)上所有的電器設(shè)備和傳動(dòng)皮帶均不得打濕或進(jìn)水，以免發(fā)生短路或皮帶打滑事故；若發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)皮帶打滑應(yīng)及時(shí)調(diào)整皮帶輪中心距，使皮帶張緊；清洗機(jī)螺旋下的鋼絲網(wǎng)使用一定的期限后易損壞，每加工50萬(wàn)公

斤鮮薯后應(yīng)予以更新；

淀粉加工設(shè)備停用后，應(yīng)對(duì)整機(jī)維修保養(yǎng)，清洗軸承并注足滑潤(rùn)油、脂，所有電器設(shè)備均應(yīng)采取防潮措施，以免影響設(shè)備的性能和使用壽命。

淀粉加工設(shè)備機(jī)械化加工的三種方法

淀粉加工設(shè)備的機(jī)械化加工主要有三種方法：一種是涂布成型式，一種是漏粉式，一種是擠出式。

淀粉加工設(shè)備涂布成型工藝流程：精制淀粉原料－－調(diào)漿－－涂布－－糊化脫布－－預(yù)干－－時(shí)效－－切絲成型－－干燥－－包裝－－成品粉條，從鮮粉到成品加工時(shí)間只需2小時(shí)，實(shí)現(xiàn)時(shí)效可控化，大幅恢復(fù)鮮紅薯核心功能。

1、調(diào)漿：加水至120％淀粉顆粒充分吸水溶脹2倍，采用密閉式管道高速均質(zhì)處理，使淀粉短時(shí)間融合、交織，活化到鮮紅薯中淀粉的顆粒狀態(tài)，以質(zhì)口感還原。

2、淀粉加工設(shè)備涂布、糊化、脫布：淀粉漿料連續(xù)不斷的平鋪于蒸帶上，8公斤飽和濕蒸的多維度立體形遂道式熟化，讓粉條的糊化度達(dá)到極限，讓勁道的鮮粉口感得到自由釋放。

4、淀粉加工設(shè)備切絲成型、干燥：全自動(dòng)化切絲，定型，密封干燥，升級(jí)了傳統(tǒng)粉條的掛曬環(huán)藝中的污染。

淀粉加工設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題的解決辦法

日常生活在這個(gè)高新科技比較發(fā)達(dá)的時(shí)期里，食品加工機(jī)械設(shè)備也迅速的普及化起來(lái)?？墒窃谶@里過(guò)程中，各種的難題也迎面而來(lái)。像淀粉加工設(shè)備在運(yùn)作的過(guò)程中出現(xiàn)常見(jiàn)故障該怎么辦？估算它是許多食品加工者都是擔(dān)憂的難題。下邊就淀粉加工設(shè)備運(yùn)作過(guò)程中出現(xiàn)的難題與大伙兒共享一下解決方案！洗粉之前應(yīng)將其乳漿沉淀，再按每50千克紅薯用50克白酒的比例，將白酒加適量清水稀釋后倒入拌勻，再行洗漿。 

1、應(yīng)用前應(yīng)詳盡閱讀文章使用手冊(cè)，非常是安全性規(guī)定，按照規(guī)定開(kāi)展調(diào)節(jié)和維護(hù)保養(yǎng)，要了解該設(shè)備特性構(gòu)造。風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不可拆下來(lái)安全性保護(hù)罩，避免 齒輪傳動(dòng)盤(pán)繞手或手臂。 

2、在應(yīng)用前務(wù)必對(duì)該淀粉加工設(shè)備開(kāi)展定期檢查調(diào)節(jié)，確保各聯(lián)接件擰緊靠譜；警示用電動(dòng)機(jī)做驅(qū)動(dòng)力時(shí)，應(yīng)確保開(kāi)關(guān)電源接觸點(diǎn)免受水濺。 

3、接線運(yùn)轉(zhuǎn)前，先啟動(dòng)，無(wú)撞擊及出現(xiàn)異常響聲時(shí)，應(yīng)留意轉(zhuǎn)為是不是恰當(dāng)，隨后啟動(dòng)高轉(zhuǎn)速4-五分鐘，待一切正常后，方可進(jìn)料一切正常工作。 

4、運(yùn)作過(guò)程中理應(yīng)留意淀粉加工設(shè)備，是不是有滲水、漏渣、跑漿狀況，如產(chǎn)生出現(xiàn)異常響聲應(yīng)該馬上關(guān)機(jī)查驗(yàn)，禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中故障檢測(cè)。 

5、一切正常運(yùn)作的淀粉加工設(shè)備可一次進(jìn)行渣、淀粉漿分離出來(lái)，淀粉純粹，渣內(nèi)沒(méi)有渣皮、渣塊、丁狀物質(zhì)。保證了真實(shí)實(shí)際意義上的節(jié)省耗品，全自動(dòng)供電、進(jìn)薯、粉碎、旋洗、分離出來(lái)、清渣等作用。 

6、淀粉加工設(shè)備運(yùn)作理應(yīng)減少了渣粉漿空氣中的氧化還原反應(yīng)，那樣能夠更改了手工制作生產(chǎn)制造淀粉時(shí)易化學(xué)作用造成 的淀粉顏色下降、發(fā)暗的狀況，提升淀粉純白色度。

淀粉加工設(shè)備的防潮措施

制粉組合單機(jī)上所有的電器設(shè)備和傳動(dòng)皮帶均不得打濕或進(jìn)水，以免發(fā)生短路或皮帶打滑事故；若發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)皮帶打滑應(yīng)及時(shí)調(diào)整皮帶輪中心距，使皮帶張緊。

清洗機(jī)螺旋下的鋼絲網(wǎng)使用一定的期限后易損壞，每加工50萬(wàn)公斤鮮薯后應(yīng)予以更新；刨絲滾筒上裝置的齒條使用一段時(shí)間后，若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)效率下降、粉渣變粗，應(yīng)將齒條拆下，換另一面新齒繼續(xù)使用。

對(duì)于停用的淀粉加工設(shè)備，也應(yīng)對(duì)淀粉加工設(shè)備維修保養(yǎng)，清洗軸承并注足滑潤(rùn)油、脂，所有電器設(shè)備均應(yīng)采取防潮措施，以免影響設(shè)備的性能和使用壽命。

淀粉加工設(shè)備改變了手工生產(chǎn)淀粉時(shí)因氧化造成的淀粉光彩變差、變暗的現(xiàn)象;加工過(guò)程中被破碎打垮的粉渣在顯微鏡下呈絲狀，有利于淀粉從纖維上游離出來(lái)，因此進(jìn)一步提高了淀粉的提取率。  

淀粉加工設(shè)備主要由螺旋清洗機(jī)、刨碎分離機(jī)、磨漿分離機(jī)、渣漿分離組合篩和攪拌機(jī)等單機(jī)組合而成，特別適合于鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和個(gè)體戶用于馬鈴薯和甘薯等薯類(lèi)淀粉的深度加工。