螺桿式制冷機(jī)組正常開(kāi)機(jī)及停機(jī)

正常開(kāi)機(jī)過(guò)程如下：

a. 選擇手動(dòng)開(kāi)機(jī)，與次開(kāi)機(jī)過(guò)程相同。

b. 選擇自動(dòng)開(kāi)機(jī)

1) 打開(kāi)壓縮機(jī)排氣截止閥，啟動(dòng)冷卻水泵及載冷劑水泵；

2)按壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕，這時(shí)油泵自動(dòng)投入運(yùn)轉(zhuǎn)，滑閥自動(dòng)退回“0”位。油壓差建立起來(lái)之后，15秒左右主電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，同時(shí)旁通電磁閥A自動(dòng)打開(kāi)。電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，A閥自動(dòng)關(guān)閉；

3)在主電機(jī)開(kāi)始啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)同時(shí)緩慢打開(kāi)吸氣截止閥，否則過(guò)高的真空將增大機(jī)器的振動(dòng)和噪聲。

4)壓縮機(jī)將自動(dòng)增載至，進(jìn)入正常工作狀態(tài)。并根據(jù)壓力設(shè)定值或載冷劑溫度設(shè)定值自動(dòng)調(diào)整載荷位置。

冷凍油的流量取決于排氣與吸氣之間的壓差

冷凍油的流量：冷凍油循環(huán)是由壓力差產(chǎn)生的，所以冷凍油的流量取決于排氣與吸氣之間的壓差。

冷凍油更換：冷凍油是確保壓縮機(jī)和制冷系統(tǒng)安全運(yùn)行的因素之一，它保證壓縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑、冷卻、密封及驅(qū)動(dòng)容調(diào)滑塊。

定期檢查或更換冷凍油：冷凍冷藏系統(tǒng)一般系統(tǒng)管路較為復(fù)雜，且較多為現(xiàn)場(chǎng)組裝，要求次調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，后若油變色請(qǐng)即更換冷凍油，同時(shí)清洗油過(guò)濾器，運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)后檢查和更換冷凍油、清洗油過(guò)濾器。若系統(tǒng)清潔度較好，可每10000小時(shí)更換一次。

氣水分離器排水閥打開(kāi)后卡住造成泄漏

排氣管路上的主放氣電磁閥和冷起動(dòng)放空電磁閥泄漏，需更換。控制氣路軟管泄漏。更換控制氣路軟管。進(jìn)氣閥動(dòng)作不靈敏，未完全打開(kāi)。需檢修并檢查控制系統(tǒng)狀況。油器分離器阻塞，需更換油器分離器濾芯。安全閥泄漏。需重新校定或更換閥門。氣水分離器排水閥打開(kāi)后卡住造成泄漏，應(yīng)進(jìn)行檢修。放空閥故障，壓縮機(jī)組加載時(shí)無(wú)法關(guān)閉。需進(jìn)行檢修或更換。

排氣壓力過(guò)高：進(jìn)氣閥故障。需檢修或更換。加卸載壓力值設(shè)定不合理。需根據(jù)實(shí)際耗風(fēng)量設(shè)定加卸載壓力值。壓力傳感器故障。更換。卸荷閥未關(guān)閉，卸荷閥卡住或關(guān)閉不嚴(yán)，電磁閥發(fā)生故障。檢修卸荷閥、電磁閥必要時(shí)更換。

清洗冷卻水塔底座、清理水泵以及管道等方法

壓力是考慮的一方面，上文說(shuō)了，在制冷量發(fā)生變化、冷卻水溫度居高不下、冷凍水溫度變高等制冷不良的情況下，都需要考慮清洗散熱炮筒以及更換散熱網(wǎng)。

再對(duì)散熱炮進(jìn)行清洗、同理的同時(shí)，要保證短時(shí)間內(nèi)清洗完成，且應(yīng)當(dāng)對(duì)水塔進(jìn)行檢查，以避免是由于其他非散熱炮筒原因?qū)е碌闹评洳涣嫉膯?wèn)題。

可采取清洗冷卻水塔底座、清理水泵以及管道等方法對(duì)冷卻水塔做清洗清理。