水質(zhì)管理的注意事項(xiàng)有哪些

水質(zhì)管理1、請(qǐng)按照《使用說明書》中的水質(zhì)管理基準(zhǔn)進(jìn)行水質(zhì)管理，否則將造成換熱管腐蝕或泄漏事故。2、請(qǐng)定期清掃吸收器、冷凝器和蒸發(fā)器內(nèi)的換熱管，每年不少于1次。3、換熱管出現(xiàn)硬質(zhì)水垢請(qǐng)及時(shí)進(jìn)行藥品清洗時(shí)，清洗時(shí)請(qǐng)務(wù)必委托專業(yè)的清洗公司進(jìn)行。發(fā)生化鋰溶液結(jié)晶后處理：1、立即按下停止按鈕，機(jī)組轉(zhuǎn)入稀釋運(yùn)行。2、關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機(jī)，容量調(diào)節(jié)閥轉(zhuǎn)為手動(dòng)，稀釋閥由自動(dòng)轉(zhuǎn)為手動(dòng)，機(jī)組投入運(yùn)行。3、監(jiān)視機(jī)組各溫度點(diǎn)溫度，吸收器出口溫度保持在40～50℃，機(jī)組無異常后，稀釋后再次開機(jī)。4、如果還是不行，與維保廠家聯(lián)系。

化鋰制冷機(jī)組在使用較長(zhǎng)時(shí)間后,對(duì)機(jī)組黑色金屬產(chǎn)生強(qiáng)烈腐蝕

氧的影響：化鋰制冷機(jī)組在使用較長(zhǎng)時(shí)間后，由于機(jī)組真空度管理、意外情況導(dǎo)致機(jī)組的泄露，化鋰溶液在接觸空氣中的氧后，對(duì)機(jī)組黑色金屬產(chǎn)生強(qiáng)烈腐蝕。鐵和銅在化鋰溶液中的腐蝕，與通常在堿性電解中的腐蝕相類似，溶液中含有的Fe2 成分，經(jīng)過一段時(shí)間反應(yīng)后生成Fe3 成分，這時(shí)Fe3 就會(huì)對(duì)銅有強(qiáng)烈的置換作用，當(dāng)機(jī)組內(nèi)的銅管銅的成分被置換出來后，就在機(jī)組內(nèi)的鋼板上生成電鍍層，銅的電鍍層與鋼板會(huì)發(fā)生電池效應(yīng)，繼續(xù)加強(qiáng)腐蝕與不凝性氣體（H2）的產(chǎn)生，機(jī)組效率持續(xù)降低，銅還在溶液流速緩慢的地方、管路細(xì)微（熱交換器）沉積，阻塞銅管。

黑色鐵氧化物附著銅管,使得銅管換熱效率降低,機(jī)組冷量出力下降

黑色鐵氧化物附著銅管，使得銅管換熱效率降低，機(jī)組冷量出力下降。PH值的影響：PH值是表示溶液酸堿度的指示。酸性溶液對(duì)金屬材料的腐蝕性很嚴(yán)重。在堿性溶液中，當(dāng)PH值處于8.0-10.2的范圍內(nèi)時(shí)，隨著堿度的增大。碳鋼和紫銅的腐蝕率相應(yīng)減小，但堿度不宜無窮大，否則腐蝕反而加劇，化鋰溶液的PH值控制在9.5-10.5的范圍內(nèi)，對(duì)金屬材料的緩蝕較為有利。

冷劑水再生步驟應(yīng)先關(guān)閉

冷劑水再生步驟

應(yīng)先關(guān)閉冷劑水管道閥門；打開冷劑水旁通閥，將冷劑水直接旁通進(jìn)入吸收器；隨著冷劑水的排放，蒸發(fā)器中的冷劑水越來越少，當(dāng)冷劑水泵出現(xiàn)吸空時(shí)，停止冷劑水泵運(yùn)行；由于送往發(fā)生器中溶液變稀，可根據(jù)需要適當(dāng)關(guān)小供汽閥門，以防止再次發(fā)生污染；如此反復(fù)操作，直到蒸發(fā)器中的冷劑水相對(duì)密度在1.04以下。運(yùn)行管理人員應(yīng)該注意誘發(fā)溶液進(jìn)入冷劑水的各種因素，同時(shí)定期檢測(cè)冷劑水的密度。如果相對(duì)密度大于1.04時(shí)，應(yīng)按上述方法再生，確保機(jī)組正常工作。