螺桿式制冷機(jī)組開(kāi)機(jī)前,聯(lián)軸器必須重新找正

螺桿式制冷機(jī)組開(kāi)機(jī)前，聯(lián)軸器必須重新找正。次開(kāi)機(jī)，必須首先檢查壓縮機(jī)各部位及電器元件的工作情況。檢查項(xiàng)目如下：合上電源開(kāi)關(guān)，將選擇開(kāi)關(guān)選為手動(dòng)位置；按報(bào)警按鈕，警鈴響；按消音鈕，報(bào)警消除；按電加熱按鈕，指示燈亮，確認(rèn)電加熱器工作后，按加熱停止按鈕，加熱指示燈滅；按水泵啟動(dòng)鈕，水泵啟動(dòng)，指示燈亮，按水泵停止按鈕，水泵停止，指示燈滅；按油泵啟動(dòng)按鈕，油泵指示燈亮，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)并且旋向正確，將油壓差調(diào)在0.4~0.6MPa。扳動(dòng)四通閥或按動(dòng)增減載按鈕，檢查滑閥及能量指示裝置是否工作正常，后能級(jí)指示在“0”位。

螺桿式制冷壓縮機(jī)的檢修

拆卸，在螺桿壓縮機(jī)必須進(jìn)行大修前，有可能的話，將滑閥卸載到“0”位，正常停機(jī)，切斷電源。截?cái)嗯c壓縮機(jī)相連的管路，將壓縮機(jī)內(nèi)的制冷劑和潤(rùn)滑油排出后，方可拆卸壓縮機(jī)。注意拆卸時(shí)要養(yǎng)成好的習(xí)慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標(biāo)記。

(1)拆下與壓縮機(jī)相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后，將壓縮機(jī)吊運(yùn)至工作場(chǎng)所。有操作平臺(tái)。

(2)拆下吸器過(guò)濾器、吸氣止回閥。

(3)拆下能量指示器。

(4) 取下定位銷(xiāo)，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。注意取定位銷(xiāo)時(shí)只能拔出而不能砸出來(lái)，一定要先取出定位銷(xiāo)，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷(xiāo)上，將定位銷(xiāo)壓彎。

(5)拆下軸封蓋，取出軸封。注意不要碰傷動(dòng)、靜環(huán)。

(6)取下定位銷(xiāo)，拆下排氣端蓋。

(7) 取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調(diào)整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機(jī)專(zhuān)用工具并先起開(kāi)防松墊片的鎖片。隨時(shí)作好標(biāo)記，分別擺放。

(8)取出定位銷(xiāo)后，拆下排氣端座。

(9)利用專(zhuān)用吊環(huán)螺栓將主動(dòng)轉(zhuǎn)子緩慢、平穩(wěn)取出，不要與機(jī)體碰撞。這時(shí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子是隨之轉(zhuǎn)動(dòng)的。

(10)取出從動(dòng)轉(zhuǎn)子。

(11)取出滑閥。

螺桿式冷水機(jī)壓縮機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)

1、過(guò)載保護(hù)斷開(kāi)或控制線路保險(xiǎn)絲燒斷：檢查原因，有燒壞則更換；

2、控制線路接觸不良：定期并及時(shí)進(jìn)行檢修，以免發(fā)生更大的事故；

3、壓縮機(jī)繼電器線圈燒壞：應(yīng)及時(shí)更換；

4、相位錯(cuò)誤：應(yīng)及時(shí)調(diào)整正確；

螺桿式冷水機(jī)吸氣壓力過(guò)高

1、制冷劑充灌過(guò)量：需要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)排除多余的制冷劑；

2、在滿負(fù)荷時(shí)，大量液體制冷劑流入壓縮機(jī)：檢查和調(diào)整膨脹閥及其感溫包；