數(shù)控車(chē)刀片誤差和尺寸誤差

數(shù)控車(chē)刀片是當(dāng)今機(jī)械加工制造業(yè)的潮流,它具有精度高,,生產(chǎn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn),然而,刀具加工質(zhì)量受到多方面因素的制約,并不是擁有了先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備就可以一勞永逸地進(jìn)行，即使擁有先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備,也仍然避免不了尺寸、精度不符合要求的殘次品。數(shù)控車(chē)刀片誤差包括形位誤差和尺寸誤差,為了減少誤差,充分了解其原因,然后據(jù)此采用合適的措施,這樣能夠化地減少誤差,提高加工精度。

車(chē)床刀桿選擇主要考慮下幾方面

在日常數(shù)控加工中，根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)參數(shù)、機(jī)床刀架形式和尺寸選擇車(chē)刀刀柄形狀與尺寸是相當(dāng)重要的；車(chē)床刀桿選擇主要考慮下幾方面：1.機(jī)臺(tái)種類(lèi)：走心機(jī)（般10柄12柄16柄方刀柄）；走刀機(jī)分刀塔和滑板兩種刀塔般刀柄20和25柄滑板機(jī)臺(tái)根據(jù)刀座同選用同刀柄；2.了剛性更強(qiáng)盡量選擇柄大柄粗刀柄內(nèi)徑刀和內(nèi)牙刀內(nèi)槽刀柄大小需要根據(jù)產(chǎn)品內(nèi)孔大小來(lái)確定首先要保證刀柄干涉內(nèi)孔其次保證內(nèi)孔干涉情況下盡量加粗刀桿保證剛性。

涂層刀具追求的目標(biāo)是低摩擦系數(shù)

根據(jù)涂層材料的性質(zhì)，涂層刀具又可分為兩大類(lèi)，即“硬”涂層刀具和 ‘軟”涂層刀具?！坝病蓖繉拥毒咦非蟮闹饕繕?biāo)是高的硬度和耐磨性，其主要優(yōu)點(diǎn)是硬度高、耐磨性能好，典型的是TiC和TiN涂層。“軟”涂層刀具追求的目標(biāo)是低摩擦系數(shù)，也稱(chēng)為自潤(rùn)滑刀具，它與工件材料的摩擦系數(shù)很低，只有0.1左右，可減小粘接，減輕摩擦，降低切削力和切削溫度。涂層刀具將基體材料和涂層材料的優(yōu)良性能結(jié)合起來(lái)，既保持了基體良好的韌性和較高的強(qiáng)度，又具有涂層的高硬度、高耐磨性和低摩擦系數(shù)。因此，涂層刀具的切削速度比未涂層刀具可提高2倍以上，并允許有較高的進(jìn)給量。涂層刀具的壽命也得到提高。

涂層刀具在數(shù)控加工領(lǐng)域中的刀具品種

涂層刀具在數(shù)控加工領(lǐng)域有巨大潛力，將是今后數(shù)控加工領(lǐng)域中的刀具品種。涂層技術(shù)已應(yīng)用于立銑刀、鉸刀、鉆頭、復(fù)合孔加工刀具、齒輪滾刀、插齒刀、剃齒刀、成形拉刀及各種機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片，滿(mǎn)足高速切削加工各種鋼和鑄鐵、耐熱合金和有色金屬等材料的需要。硬質(zhì)合金刀具，特別是可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具，是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品,20世紀(jì)80年代以來(lái)，各種整體式和可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金刀具或刀片的品種已經(jīng)擴(kuò)展到各種切削刀具領(lǐng)域，其中可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具由簡(jiǎn)單的車(chē)刀、面銑刀擴(kuò)大到各種精密、復(fù)雜、成形刀具領(lǐng)域。