刀具系統(tǒng)的靜、動剛度是影響加工精度及切削性能的重要因素

刀具系統(tǒng)的靜、動剛度是影響加工精度及切削性能的重要因素。刀具系統(tǒng)剛度不足會導致刀具系統(tǒng)振動,從而降低加工精度,并加劇刀具的磨損,降低刀具的使用壽命；HSK刀柄是一種新型的高速錐型刀柄,其接口采用錐面和端面兩面同時定位的方式,刀柄為中空,錐體長度較短,有利于實現(xiàn)換刀輕型化及高速化。加工中心由于采用端面定位,完全消除了軸向定位誤差,使高速、高精度加工成為可能。

刀柄匹配數(shù)量與機床所要加工的零件品種、規(guī)格及數(shù)量有關(guān)

根據(jù)刀柄匹配數(shù)量。刀柄匹配數(shù)量與機床所要加工的零件品種、規(guī)格及數(shù)量有關(guān),也同樣與復雜程度、機床的負荷有關(guān),一般為所需數(shù)量的2~3倍。因為要考慮到機床工作的同時,還有一定數(shù)量的刀柄正在被預調(diào)或者修整。只有在機床負荷不足時,才為2倍或者不到2倍。加工中心刀庫容量的2~3倍才能滿足一般的自動加工要求。根據(jù)刀柄的柄部形狀是否正確來進行選擇。根據(jù)換刀的需要,鏜銑類數(shù)控車床及其加工中心的主軸孔多選為不自鎖的7:24的錐度,但是刀柄與機床相配的柄部并沒有完全統(tǒng)一。

數(shù)控刀柄的合理保養(yǎng)和使用

比格斯為您詳細介紹數(shù)控刀柄相關(guān)內(nèi)容：建議對刀柄總成的T.I.R. 進行定期檢查來驗證刀柄是否磨損。需要使用特定的工具組裝設備正確組裝刀柄總成，從而保持生產(chǎn)車間的安全并防止切削刀具的過早損壞。合理保養(yǎng)和使用刀柄是提高機床生產(chǎn)效率、減少停機時間并減少不合格工件數(shù)的有效的方式。刀柄成本雖然只占加工成本的很小一部分，但對生產(chǎn)率和成本效益有很大影響。