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如何正確使用硬質(zhì)合金鉆頭呢？

選擇正確的機(jī)床

硬質(zhì)合金鉆頭可應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，加工中心等功率大、鋼性好的機(jī)床，并且應(yīng)保證刀尖跳動TIR<0.02。而搖臂鉆，銑等機(jī)床由于功率較小，主軸精度差，容易導(dǎo)致硬質(zhì)合金鉆頭的早期崩損，應(yīng)盡量避免。

硬質(zhì)合金鉆頭特點(diǎn)有哪些？

(1)剛性好強(qiáng)度高容易獲得較高的鉆孔精度。

(2)硬質(zhì)合金鉆頭能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔可選擇較高的切削速度。

(3)有效減少崩刃具有良好的耐磨性。

(4)多層幾何切削端刃，提高排屑性能保持較小的切削阻力。

(5)除常用的直角柄外備有多種柄型，適合多種鉆機(jī)鉆床配用。

(6)相比較可轉(zhuǎn)位刀片式鉆頭整體硬質(zhì)合金鉆頭可修磨次數(shù)7～10次。

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在數(shù)控磨床上進(jìn)行鉆頭加工，編程時盡量分出粗精加工兩步，避免磨削量太大造成潛在的熱裂紋存在，影響刀具的使用壽命。使用設(shè)計合理的物料盤進(jìn)行刀具的搬運(yùn)工作，避免刀具間相互磕碰造成刃口的破壞。對磨削變黑的金剛石砂輪，及時地使用油石進(jìn)行刃口處理。

硬質(zhì)合金 鉆頭材質(zhì)主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以稱作鎢鋼（硬質(zhì)合金）.鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。