2.塑料模具中的灰塵以及設備里面油花污染物都會導致加工成型的產品受到污染，我們要做的就是凈化環(huán)境這方面進行入手。

3.加工產品所需要的模具在生產之前一定要清理干凈，不然其模具自身就有雜質或者被污染，那么生產出現(xiàn)的產品肯定也會被污染的。

4.出現(xiàn)污染物的途徑是非常多的，比如產品在進行修正或者工作臺上的一些碎屑都會導致加工成型的產品出現(xiàn)污染的情況。

在成型過程中，還會使用到加料系統(tǒng)。目前可以根據(jù)實際需要選擇采用螺桿式或者是柱塞式加料系統(tǒng)。不過都需要附加一個擠壓式加料裝置，以強迫BMC材料進入料筒，該加料裝置多采用柱塞式加壓進料。此外還要使用到注塑系統(tǒng)。由于柱塞式注塑機的注射量準確而恒定，使玻纖少受損傷地分散于熔料中，因此，柱塞式注塑機使用較多，但排氣不便。

BMC材料在工作的過程中，其壓制成型主要是將一定量的模塑料加入預熱的模具中，經加壓、加熱后固化成型，具體流程為加料（將固體模塑料加入預熱的鋼制模具中）→合?！淠＃Ｋ芰显趬毫ο铝鲃硬⒊錆M整個型腔）→固化（在設定的壓力和溫度下保持一定時間后充分固化）→開模取出制品。

bmc模具材料的成帶性zui小，在保證每股紗線力均勻的的前提下，每股紗能分散開平行排列。這樣保證了在機組上易散開，沉降后分散均勻。如要進一步提高紗線的切割性及集束性，也可在配方中添加0.2-1%的聚氨酷乳液。配方中主要成膜劑為交聯(lián)型PVAc乳液，在乳液合成中添加了交聯(lián)單體，也可在浸潤劑配方中外加交聯(lián)劑。在成膜時由于交聯(lián)劑作用形成大分子網(wǎng)狀結構，提高了膜的剛度及強度，同時也使其不溶于ben乙烯中。

　bmc模具與熱塑性模具相比，其加工過程是不可逆的。熱塑性模具加工的產品可以回收、再加工和回注，而熱固模具加工的產品一經成型就不能再加工。兩個模具的結構沒有區(qū)別。區(qū)別在于所加工的材料：一種是熱固性材料，另一種是熱塑性材料。