混凝土攪拌站的污水改造處理系統(tǒng)

在混凝土生產(chǎn)過程中，設(shè)備清洗以及車輛清洗過程中會(huì)產(chǎn)生大量的污水廢水。十分的浪費(fèi)資源同時(shí)，直接排放也會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大的危害。所以說混凝土生產(chǎn)中污水改造處理系統(tǒng)將其廢水實(shí)現(xiàn)100回收，達(dá)到污水零排放標(biāo)準(zhǔn)。

污水處理改造系統(tǒng)主要包含混凝土運(yùn)輸車隊(duì)卸水溜槽、砂石分離機(jī)設(shè)備、污水沉淀池、污水池?cái)嚢杵?、澄清池、輸送水泵、壓濾機(jī)等。

常規(guī)系統(tǒng)總共有四個(gè)污水池、3個(gè)澄清池。4個(gè)污水池都設(shè)有表面護(hù)欄和攪拌器。并且1號(hào)池、2號(hào)池、3號(hào)污水池設(shè)有泥漿型水泵，2號(hào)與4號(hào)池設(shè)計(jì)有液位計(jì)；3個(gè)澄清池你各有一個(gè)污水型的水泵。池內(nèi)的攪拌器周期均勻運(yùn)動(dòng)保證池內(nèi)水質(zhì)的均勻。

污水處理系統(tǒng)中各個(gè)水池需要按照一定順序排列，水池下部有溢流管相互連接，上部有水泵互相連接。當(dāng)水池內(nèi)水足量不足時(shí)候，可使用水泵輸送補(bǔ)水，保持水量的穩(wěn)定。如果池內(nèi)水量多時(shí)，則會(huì)通過水池設(shè)有的溢流管道向后回流，并在回流過程中使得水質(zhì)得到澄清。

在混凝土攪拌站內(nèi)并且設(shè)計(jì)有流水槽與污水池連接，收集雨水流進(jìn)水池保證站內(nèi)整潔同時(shí)也降低運(yùn)作成本。主站與車輛清洗系統(tǒng)設(shè)有專用流水槽將生產(chǎn)污水導(dǎo)流至污水池中進(jìn)行統(tǒng)一處理。

通過混凝土攪拌站內(nèi)整個(gè)排水的引導(dǎo)改造，實(shí)現(xiàn)了攪拌站中污水不外流，并且經(jīng)過處理后的污水經(jīng)過檢驗(yàn)直接供給攪拌站使用和車輛清洗使用，產(chǎn)生的廢渣也可以作為添加骨料使用。實(shí)現(xiàn)污水零排放的處理。

攪拌站稱量系統(tǒng)為什么會(huì)出現(xiàn)不準(zhǔn)的現(xiàn)象

混凝土的質(zhì)量好壞與稱量系統(tǒng)能否正常工作、各配料秤是否準(zhǔn)確有著密切的聯(lián)系，物料稱量失準(zhǔn)不僅影響混凝土質(zhì)量，而且影響工程進(jìn)度。那么稱量系統(tǒng)出現(xiàn)失準(zhǔn)現(xiàn)象的原因是什么呢？

一、人為因素

1、由于骨料或干或濕，或受裝載機(jī)上料沖擊，實(shí)際落差與設(shè)定值之間也會(huì)產(chǎn)生誤差。

2、實(shí)際生產(chǎn)中濕料會(huì)粘附在稱料斗上，這時(shí)配料控制器無法完成卸料。

3、配料機(jī)構(gòu)設(shè)定的物料值太小，料質(zhì)不均勻，石子粒徑、砂子的粗細(xì)和干濕相差大；更換配方后，沒有進(jìn)行落差測量，這些都會(huì)導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)。

4、日常缺乏對(duì)配料機(jī)構(gòu)的檢查和保養(yǎng)，料門開啟機(jī)構(gòu)和卸料氣缸潤滑不足或長時(shí)間未保養(yǎng)，會(huì)直接導(dǎo)致料門啟閉遲滯影響計(jì)量的準(zhǔn)確性。

5、安裝錯(cuò)誤。要注意傳感器安裝位置甚至方向以及稱重部位的連接方式，如安裝位置不正確或本應(yīng)為軟連接變成硬連接了也會(huì)導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)。

二、電氣因素：攪拌站電氣問題難處理的就是計(jì)量問題，其它問題如某個(gè)電機(jī)或電磁閥不動(dòng)作，看懂了圖紙順著線路很容易查到問題。其是面對(duì)初次使用者，這些問題更需要引起注意，具體有以下幾點(diǎn)：1、操作人員的培訓(xùn)。而計(jì)量問題有多方面的原因，有些是機(jī)械問題反映到電氣上比如秤斗卡住導(dǎo)致傳感器不受力顯示為0，有些是外界干擾造成信號(hào)不穩(wěn)等等。

三、其他因素：配料秤斗被卡住或其它原因造成秤斗不能活動(dòng)自如，這些都會(huì)造成加料時(shí)傳感器的受力誤差，雖然配完料后配料設(shè)定值與稱重顯示值一致，但實(shí)際的物料卻遠(yuǎn)大于或小于此值。需檢查處理卡滯處，必要時(shí)重新校秤。

總之，配料稱量系統(tǒng)故障是攪拌站稱量多發(fā)易發(fā)的故障，為保障施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行，攪拌站稱量系統(tǒng)必須要經(jīng)常校準(zhǔn)和調(diào)試。

高強(qiáng)混凝土的技術(shù)性質(zhì)分析

隨著我國建筑業(yè)的發(fā)展，很多高層重載及大跨度建筑工程施工過程中都會(huì)應(yīng)用到高強(qiáng)混凝土。高強(qiáng)混凝土是通過先進(jìn)的減水劑及的摻合料，同時(shí)利用普通設(shè)備和常規(guī)的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的。河南聯(lián)源對(duì)高強(qiáng)混凝土的技術(shù)性質(zhì)進(jìn)行以下分析。

1.高強(qiáng)混凝土的早期強(qiáng)度高，但后期強(qiáng)度增長率一般不及普通混凝土。故不能用普通混凝土的齡期—強(qiáng)度關(guān)系式（或圖表），由早期強(qiáng)度推算后期強(qiáng)度。如C60～C80混凝土，3天強(qiáng)度約為28天的60%～70%；7天強(qiáng)度約為28天的80%～90%。

2.高強(qiáng)混凝土由于非常致密，故抗?jié)B、抗凍、抗碳化、抗腐蝕等耐久性指標(biāo)均十分優(yōu)異，可極大地提高混凝土結(jié)構(gòu)物的使用年限。

3.由于混凝土強(qiáng)度高，因此構(gòu)件截面尺寸可大大減小，從而改變“肥梁胖柱”的現(xiàn)狀，減輕建筑物自重，簡化地基處理，并使高強(qiáng)鋼筋的應(yīng)用和效能得以充分利用。

4.高強(qiáng)混凝土的彈性模量高，徐變小，可大大提高構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)剛度。特別是對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，可大大減小預(yù)應(yīng)力損失。

5.高強(qiáng)混凝土的抗拉強(qiáng)度增長幅度往往小于抗壓強(qiáng)度，即拉壓比相對(duì)較低，且隨著強(qiáng)度等級(jí)提高，脆性增大，韌性下降。

6.高強(qiáng)混凝土的水泥用量較大，故水化熱大，自收縮大，干縮也較大，較易產(chǎn)生裂逢。

隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，高強(qiáng)混凝土在建筑、道路、橋梁、港口、海洋、大跨度及預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)、高聳建筑物等工程中的應(yīng)用將越來越廣泛，強(qiáng)度等級(jí)也將不斷提高。