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傳統(tǒng)精煉工藝通常采用堿煉方法,即在毛油中加入一定量的堿,以中和毛油中的游離脂肪酸,由此產(chǎn)生的皂腳再經(jīng)分離工藝分離,然后水洗。植物毛油只是榨油或浸出的產(chǎn)物,它含有對消費者有害的物質(zhì)。 這些物質(zhì)有些是自然存在的,有些是在生產(chǎn)或儲存過程中產(chǎn)生的,對人們消費而言,這些物質(zhì)必須仔細地去除。安全系數(shù)低,肉下鍋后多含有水份,油加熱后油多飛濺,容易傷害工作人員。
河南華泰專注于追求嚴謹工藝和對客戶承諾的交付,我們擁有現(xiàn)代自動化的生產(chǎn)設(shè)備,變安裝為組裝,為客戶設(shè)計安裝設(shè)備,為客戶提供良好的售后服務(wù)。華泰機械擁有各種先進的生產(chǎn)加工設(shè)備120臺,其中車床、刨床、銑床、鉆床80多臺,剪板成型設(shè)備10余臺,焊接設(shè)備有埋弧自動焊機6臺,直流焊機、交流焊機80多臺,還配備有各種高質(zhì)量的輔助設(shè)備和檢測設(shè)備。脫膠后的水相可以在粕的蒸脫中再利用,而磷脂具有商業(yè)價值,可以分別干燥。
精煉設(shè)備用于在原材料在提取某一特定物質(zhì)的設(shè)備,市場中主要用于植物油脂提煉。分為預(yù)處理、浸出、分提、冬化、脫蠟、脫脂、脫酸、蒸油等步驟。河南華泰糧油機械股份有限公司工貿(mào)結(jié)合,擁有自己的專業(yè)研發(fā)團隊、生產(chǎn)團隊、項目安裝團隊,國內(nèi)外銷售團隊及物流團隊,各個團隊部門之間相互合作,配合默契,為客戶提供從設(shè)計到售后的一條龍服務(wù)。從這個數(shù)據(jù)上看我們并不能得到太多的信息,不過我們可以根據(jù)2014年的中小型油脂精煉設(shè)備銷售情況來對比,2014年大型油脂成套精煉設(shè)備的銷售額占70%,數(shù)量上占了將近20%。
脫色工序:脫色成本主要是吸附劑成本和吸附劑含油的附加損耗成本。應(yīng)選擇比表面積大活性度低、過濾速度快、濾餅殘油低、游離酸值低的吸附劑。表面積大吸附力強,活性度低則經(jīng)過脫色處理的油品結(jié)構(gòu)變化小,抗O能力強,過濾速度快可以提高產(chǎn)量,含油低減少油脂損耗,游離酸值低可以減小油品的水解和氧化。3%2,脫色損耗主要為吸附脫色時廢白土吸油所引起的損耗,應(yīng)盡量降低廢白土含油率。
盡量降低待脫色油的含皂、含磷量,以減少吸附劑的用量。脫色中要保持真空和良好的攪拌,避免油品氧化,提高脫色效率。
脫臭工序:脫臭損耗主要是臭味組分的蒸餾損耗及油脂的飛濺損耗,因此在保證汽提效果下合理的控制直接蒸汽量,降低餾分氣速,增加折流板減少氣體夾帶,降低飛濺損耗??刂坪侠淼恼婵斩群兔摮魷囟龋匾暢善酚偷臒崃炕厥?,用成品與待脫臭油換熱,大限度的降低能源的消耗。挑選精煉設(shè)備時應(yīng)考慮的條件以及設(shè)備使用步驟植物油可以說是每家每戶都有的生活必需品。
通過革新油脂制取工藝,提高毛油品質(zhì)是關(guān)鍵;通過合理選擇先進的工藝和設(shè)備,科學的調(diào)整工藝參數(shù),總結(jié)明確細致的操作方法,加上嚴格的管理,降低精煉損耗成本,提高企業(yè)產(chǎn)品競爭力,增加企業(yè)經(jīng)濟效益,大有可為。
影響精煉成本因素有哪些,精煉率是影響精煉成本的主要因素,與毛油品質(zhì)、精煉的工藝、精煉的操作都具有非常密切的關(guān)系。
由于它們產(chǎn)生的根源不同,精煉須在不同的條件下分幾步進行。隨著毛油的不同,精煉工藝分:脫膠,中和,脫色,冬化,脫臭等幾步,根據(jù)毛油的品種可采用其中的幾步或全部工藝。河南華泰專注于追求嚴謹工藝和對客戶承諾的交付,我們擁有現(xiàn)代自動化的生產(chǎn)設(shè)備,變安裝為組裝,為客戶設(shè)計安裝設(shè)備,為客戶提供良好的售后服務(wù),歡迎大家來電咨詢,來廠參觀。在水分很少的情況下,油中的磷脂以內(nèi)鹽結(jié)構(gòu)形式溶解并分散于油中,當水分增多時,它便吸收水分,體積增大,膠體粒子相互吸引,形成較大的膠團,由于比重的差異,從油中可分離出來。