發(fā)動機內(nèi)部組件的改裝主要是利用輕量化、高強度的材料制成的高精

汽車性能升級

一、發(fā)動機

　　發(fā)動機內(nèi)部組件的改裝主要是利用輕量化、高強度的材料制成的高精密度組件以減少內(nèi)部動力的損耗，以此提升動力和平衡性，也同時提高了發(fā)動機的可靠性。發(fā)動機內(nèi)部的改裝對改裝品的質(zhì)量和搭配要求相當高，而且要求改裝技工有特別高的技術水平，對于這項改裝你持謹慎態(tài)度。

　　二、點火系統(tǒng)

　　點火系統(tǒng)的改裝是為了提高點火電壓，延長火花時期，減少傳輸損耗。

　　三、進氣系統(tǒng)

　　為提高發(fā)動機的充氣效率，對進排氣系統(tǒng)進行改裝。包括更換大流量的空氣濾清器、改進進氣道與進氣岐管的形狀以減少空氣流動阻力。增加二次進氣系統(tǒng)、換裝或加裝渦輪增壓器、改進排氣系統(tǒng)等。

　　四、供油系統(tǒng)

　　對電控燃油噴射系統(tǒng)的改裝，如加裝調(diào)壓閥，改用口徑較大的噴油嘴是提高噴油量、改換供油電腦晶片以直接改變供油程式。改用可變程式供油電腦等。

　　五、底盤改裝

　　改進更高規(guī)格的輪胎和輪圈、改進避震器和彈簧、加粗防側(cè)傾桿、加強車身剛度等。

汽車改裝動力渦輪增壓注意事項

1.熱車

　　開渦輪增壓車型，要有更多的耐心和更好的習慣，車輛冷啟動后，原地讓車輛熱車，不僅僅是讓水溫到達正常值，也是讓發(fā)動機的機油到達好的工況溫度。沒有油溫表的車型不必擔心，冷啟動時，只要水溫表溫度到達正常工作溫度時，等多1-2分鐘即可。切忌啟動車輛后馬上進行高速運轉(zhuǎn)，因為渦輪增壓屬于高速運轉(zhuǎn)部件，所以更需要機油進行保護，如果還沒熱好車就高速行駛，機油還是比較粘稠，潤滑效果不佳，馬上高速運轉(zhuǎn)會讓發(fā)動機得不到應有保護，如果強迫渦輪以全負荷的狀態(tài)工作，那么會增大渦輪磨損，縮短渦輪壽命。

　　2.熄火

　　同樣的，熄火前也需要耐心多等一等，因為長時間行駛的車輛或者是高速行駛的車輛，渦輪增壓器的溫度都是非常高的，停車后，渦輪由于慣性還會繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間，需要足夠的時間冷卻，如果停車后就馬上關掉發(fā)動機，那么冷卻系統(tǒng)和潤滑油的供應也會停止，這樣會傷害到車輛的軸承。所以，建議熄火前先讓發(fā)動機運轉(zhuǎn)2-3分鐘，讓渦輪增壓器有足夠的時間冷卻。但渦輪增壓器也不可長時間怠速運轉(zhuǎn)，否則渦輪增壓器也會因機油壓力過低而導致潤滑不良，一般怠速時間不應超過10分鐘。

機油

　　渦輪增壓器確實比較“嬌氣”，除了機油量比普通自然吸氣發(fā)動機大一些外，對油品的要求也更高。因為渦輪增壓器的設計與自然吸氣發(fā)動機不同，大部分量產(chǎn)車的渦輪都是采用浮動軸承，即完全靠機油來潤滑，所以，選擇好的機油尤為重要，而劣質(zhì)機油的粘稠度較高，流動性較差，無法較好地發(fā)揮作用。車主在這方面切勿因小失大，建議給車輛更換全合成機油，這種油品有良好的性，抗磨性，耐高溫性能，潤滑和散熱性更佳。

檢查

　　應定時檢查渦輪增壓器的密封環(huán)，因為這也是很重要的一個部分，因為如果密封環(huán)失效，那么廢氣會通過密封環(huán)進入發(fā)動機潤滑系統(tǒng)使機油變臟，從而使曲軸箱壓力升高，造成機油的過度消耗,產(chǎn)生“燒機油”的情況。另外，渦輪增壓器轉(zhuǎn)子軸承精密度很高，維修及安裝時的工作環(huán)境要求也很嚴格，因此當渦輪增壓器出現(xiàn)故障或損壞時應到的維修站進行維修，而不能到街邊店修理。

汽車排氣系統(tǒng)是如何工作的？

　　排氣系統(tǒng)的功用是以盡可能小的排氣阻力和噪聲，將氣缸內(nèi)的廢氣排到大氣中。排氣系統(tǒng)主要包括排氣歧管、排氣管以及消聲器。廢氣從連接燃燒室的排氣口，經(jīng)由排氣歧管、排氣管前中段（包括三元催化轉(zhuǎn)化器）和排氣管尾段（俗稱尾排），排放至外界空氣中。

　　排氣系統(tǒng)降低進氣阻力和排氣阻力、提高氣缸內(nèi)壓力、降低進氣終了的溫度、降低排氣管內(nèi)殘余廢氣的壓力、加大進氣門面積都可提高發(fā)動機的容積效率，使發(fā)動機的功率和轉(zhuǎn)矩相應增加，提高動力性能。所以在排氣系統(tǒng)的改裝上，應盡可能擴大自由排氣截斷氣缸內(nèi)和排氣管內(nèi)的壓力差，充分利用排氣慣性，降低排氣阻力，降低排氣管內(nèi)殘余廢氣的壓力，減少殘余廢氣的含量，使得排氣順暢、快速，提高容積效率，獲得更好的動力性能。要讓排氣系統(tǒng)獲得更高的排氣效率，就要充分利用排氣系統(tǒng)在運作時產(chǎn)生的回壓（背壓）和“吸啜”效果。