助燃系統(tǒng)助燃系統(tǒng)主要設(shè)備為燃氣燃燒器助燃系統(tǒng)的作用是點火開爐和輔助物料焚化(當物料熱值較低時，不能維持自身的燃燒時)，天燃氣燃料和空氣在燃燒器燃燒頭內(nèi)混合燃燒并可以通過調(diào)節(jié)燃燒空氣和燃燒頭獲得很好的燃燒參數(shù)，燃燼氣體在燃燒頭內(nèi)再循環(huán)，可以使污染物，尤其是氮氧化物（NOx）的排放降到很低。具有全自動管理燃燒程序、火焰檢測、自動判斷與提示故障等功能。燃燒器能在程控器的控制下，進行自動點火。燃燒器具有自動點火、滅火保護、故障報警等功能和火焰強度大，燃燒穩(wěn)定，安全性好，功率調(diào)整大等特點。燃燒器可以手動調(diào)節(jié)空氣流量從而改變火焰大??；內(nèi)置調(diào)壓閥，保證出口氣壓穩(wěn)定；同時也可通過調(diào)整供氣壓力來調(diào)節(jié)燃氣量的大小。

焚燒爐在工作過程中常會遇到以下幾個問題：

一是輔助燃燒油泵顫動厲害。新油泵一般本身沒有問題，發(fā)生此種情況的原因是去輕油燃燒器管路中含有空氣，事先沒有充分放氣所致。

二是廢油燃燒器頻繁起停，原因是廢油調(diào)節(jié)閥開度過大，減少廢油流量此現(xiàn)象即消失。

三是由于廢油柜到主閥濾器臟堵，造成廢油壓力波動，須拆開后清潔裝復。

四是有時馬達會發(fā)生停止運轉(zhuǎn)的情況，原因可能是熱力延遲開關(guān)不工作或者是馬達超負荷。

五是冒濃煙，燃燒速率太高造成霧化不夠充分，或是燃燒固體垃圾量太大都可能導致此現(xiàn)象發(fā)生。

六是點火失敗。

發(fā)生此情況可能是由于

1）噴嘴臟堵；

2）廢油水份含量太高；

3）油電磁閥故障；

4）油壓太低等情況所致。

我公司廢液焚燒爐根據(jù)各類廢水的特點專業(yè)設(shè)計，針對性強，特點如下：

   （1）采用切向式霧化裝置—內(nèi)部混合式雙流體器，其混合程度、霧化效果、燃燒速度及效率極高，過?？諝庀禂?shù)低，可節(jié)約大量燃料；霧化噴頭口徑大，對流體之粘度、雜質(zhì)含量要求不高，不易堵塞；采用低壓噴霧方式，較高壓噴槍式安全，不易磨損，不易故障，燃燒效果好，霧化介質(zhì)可用低壓蒸汽或空氣；

機械爐排焚燒爐的品種繁多，使用歷史長，且具有較高的可靠性。目前世界上普遍采用的爐排有丹麥的Volund、瑞士的Venroll、德國的Martin以及滾動爐排等爐排型式。

B.流化床垃圾焚燒爐

   流化床垃圾焚燒爐是一種近年來發(fā)展起來的焚燒爐。它的工作原理是將垃圾加入到流化床中與高溫的沙粒接觸、傳熱進行燃燒，該流化床是用爐底分布板吹出的熱空氣將垃圾和砂粒吹浮起呈沸騰狀而形成。它與機械爐排焚燒爐的不同是爐內(nèi)沒有運動的爐排，且爐體通常為豎向布置。其處理過程是：垃圾投入料斗，用螺旋輸送機送至焚燒爐上部進料口，與爐內(nèi)600－700oC的高溫砂粒接觸，垃圾被升溫、干燥、著火和燃燒。燃燒后的灰渣由于重力作用從兩側(cè)下降而進入爐底螺旋輸送機，并用它將灰渣送至與之相連的振動篩，將不燃物與砂粒分開，砂粒再送入循環(huán)提升機，重新投入爐內(nèi)使用，不燃物排出爐外。