溶氣氣浮機(jī)介紹

采用新型高1效的溶氣設(shè)備——微氣泡發(fā)生器，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的引氣設(shè)備向水中溶氣，并在氣浮區(qū)域內(nèi)安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機(jī)、螺旋出料機(jī)共同組成一個完整氣浮凈水裝置。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細(xì)泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。理論上講，氣浮的處理效果與停留時間是沒有直接聯(lián)系的，而只與氣浮面積有關(guān)，如果將水深H的氣浮區(qū)減少為水深H/10，那么氣浮距離和停留時間都將縮小10倍，這就是著1名的“淺池理論”。氣浮區(qū)加入斜管的目的是增大氣浮面積，大大降低了雷諾系數(shù)，使氣浮避免在紊流狀態(tài)下進(jìn)行，制造良好的層流狀態(tài)，達(dá)到淺層氣浮的效果。

同理，當(dāng)懸浮物的密度大于1時，由于安裝了斜管組，就會產(chǎn)生淺池沉淀的效果，從而使沉淀在紊流條件下進(jìn)行。粒徑教大、比重教大的不易上浮的污染物質(zhì)就會集中到集泥區(qū)里，達(dá)到凈水的目的。方式溶氣氣浮一體機(jī)聯(lián)系方式,方式溶氣氣浮一體機(jī)聯(lián)系方式

?影響渦凹?xì)飧C(jī)運(yùn)行的因素有哪些

1、污水水質(zhì)對渦凹?xì)飧C(jī)的影響。由于工業(yè)廢水和污水中一般會含有相當(dāng)比例的Ca2 、SO42-，而且在氣浮過程中會投加一些浮選藥劑，渦凹?xì)飧∠到y(tǒng)運(yùn)行一段時間后，氣浮機(jī)輪、軸承處附著一層垢，會使氣浮系統(tǒng)的效率降低。      

2、污水流量對處理效果的影響。污水流量對處理效果的影響也是不容忽視的。3、混凝劑投加量可減少30%，可按工業(yè)生產(chǎn)情況隨意開停，管理方便。在氣浮機(jī)運(yùn)行時必須保證每間氣浮池的配水均勻，流量的變化意味著污染物量的變化，需要及時調(diào)整藥劑投加量才能取得好的效果。當(dāng)污水流量過大時，氣浮池水平流速加快，停留時間縮短，對絮凝體上浮分離不利；流速過大會引起分離區(qū)水流紊動過大而造成泡絮結(jié)合體破碎。當(dāng)水量過大時應(yīng)及時調(diào)整出水堰高度以防止污水進(jìn)入浮渣系統(tǒng)。      

3、絮凝劑及pH值對氣浮效果的影響。氣浮效果的好壞除了受氣浮設(shè)備性能的影響外，還與絮凝劑的投加量和pH值有關(guān)。目前采用的絮凝劑大部分為PAC和PAM系列。從這個意義上來說，氣浮技術(shù)的出現(xiàn)，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。絮凝劑投加量并不是越多越好。有機(jī)高分子的投加量對絮凝效果有顯著影響。實驗證明，對于絮凝的發(fā)生，存在一個好的投加量，超過此量時，絮凝效果會下降，超過太多則會起相反的保護(hù)作用。而且現(xiàn)采用的絮凝劑多為酸性絮凝劑，有其適合的pH值。當(dāng)污水的pH值超過適合pH值時，會引起絮凝體的溶解或破碎，對氣浮分離產(chǎn)生相當(dāng)不利的影響。因此，在運(yùn)行過程中，應(yīng)對進(jìn)水pH值加以監(jiān)測和控制。方式溶氣氣浮一體機(jī)聯(lián)系方式,方式溶氣氣浮一體機(jī)聯(lián)系方式

?氣浮槽簡介：

氣浮槽圓形鋼制結(jié)構(gòu)，是污水處理機(jī)的主體和核心，內(nèi)部由釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系統(tǒng)等組成。釋放器置于氣浮機(jī)中央位置，是生產(chǎn)微氣泡的關(guān)鍵部件。按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據(jù)小樣試驗，初步確定藥劑投加量。溶氣罐來的溶液氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產(chǎn)生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20－80um的微氣泡，從而黏附于水中的絮凝體上升，清水徹底分離出來。均布器呈錐形結(jié)構(gòu)，連接于釋放器上，主要作用是將分離出來的清水和污泥均布散布于罐體中。出水管均布于罐體下部，并通過一根直立主管連接到罐的上部溢出，溢出口設(shè)有水位調(diào)節(jié)手柄，便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位。污泥管安裝于罐體底部，用于排出沉積于罐底的沉積物，罐體上部設(shè)有污泥槽，槽上有刮板，刮板不斷轉(zhuǎn)動，連續(xù)將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi)，自流至污泥池里。方式溶氣氣浮一體機(jī)聯(lián)系方式,方式溶氣氣浮一體機(jī)聯(lián)系方式