主要從事專業(yè)機(jī)加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機(jī)械零件及鈑金加工經(jīng)驗(yàn)，儲(chǔ)備了的員工隊(duì)伍。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè)，我們充滿了生機(jī)并擁有獨(dú)具特色的核心競爭力。珠海安作機(jī)器人智能制造有限公司愿與您攜手共進(jìn)，共創(chuàng)美好明天。凸輪具有曲線輪廓或凹槽，有盤形凸輪、圓柱凸輪和移動(dòng)凸輪等，其中圓柱凸輪的凹槽曲線是空間曲線，因而屬于空間凸輪。

自動(dòng)分選是通過自動(dòng)測量測出零件的配合尺寸，并按規(guī)定的幾組公差帶將零件自動(dòng)分組，使各對(duì)應(yīng)組內(nèi)相互配合的零件實(shí)現(xiàn)互換裝配。自動(dòng)分選是采用選配法裝配之前的必要工序，在自動(dòng)分選機(jī)上進(jìn)行。

自動(dòng)裝入是自動(dòng)裝配作業(yè)中基本的工序，有重力裝入、機(jī)械推入和機(jī)動(dòng)夾入3種方式,可按具體情況選擇。采用較多的是機(jī)械推入和機(jī)動(dòng)夾入，先將零件夾持，保持正確定向，在基礎(chǔ)件上對(duì)準(zhǔn)，再由裝入工作頭緩慢進(jìn)給，將其裝入基礎(chǔ)件內(nèi)。

  主要從事專業(yè)機(jī)加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機(jī)械零件及鈑金加工經(jīng)驗(yàn)，儲(chǔ)備了的員工隊(duì)伍。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè)，我們充滿了生機(jī)并擁有獨(dú)具特色的核心競爭力。珠海安作機(jī)器人智能制造有限公司愿與您攜手共進(jìn)，共創(chuàng)美好明天。優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、設(shè)計(jì)方便，可實(shí)現(xiàn)從動(dòng)件任意預(yù)期運(yùn)動(dòng)，因此在機(jī)床、紡織機(jī)械、輕工機(jī)械、印刷機(jī)械、機(jī)電一體化裝配中大量應(yīng)用。

裝配式凸輪軸與傳統(tǒng)凸輪軸相比具有如下技術(shù)優(yōu)勢：（1）可實(shí)現(xiàn)柔性設(shè)計(jì)、柔性生產(chǎn)與敏捷制造。在裝配過程中，可實(shí)現(xiàn)凸輪相位角與軸向位置的自由調(diào)整與修正，有利于新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造，縮短研發(fā)制造周期。（2）有利于材料分體優(yōu)化與凸輪軸結(jié)構(gòu)形式選擇。可根據(jù)配氣機(jī)構(gòu)對(duì)凸輪軸各個(gè)部位的性能要求不同，合理選擇凸輪、軸頸與心軸的材料，保證其質(zhì)量要求。將馬達(dá)軸上的機(jī)械凸輪換成旋變做位置反饋，將電子凸輪的信號(hào)送控制器，即可實(shí)現(xiàn)原來的機(jī)械凸輪全部功能。

       主要從事工廠生產(chǎn)線及工業(yè)設(shè)備的智能改造升級(jí)。其擁有手動(dòng)和數(shù)控加工兩大類加工設(shè)備，是一個(gè)全1面機(jī)械加工中心基地。其主要從事專業(yè)機(jī)加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機(jī)械零件及鈑金加工經(jīng)驗(yàn)，儲(chǔ)備了的員工隊(duì)伍。珠海閥門裝配機(jī)加工定制

自動(dòng)平衡的特點(diǎn)是在測出不平衡量的大小與相位后，用自動(dòng)去重或配重的方法求得平衡。常用的去重方法是通過鉆削或銑削將不平衡量去除；對(duì)于幾何參數(shù)、潤滑、材料和表面粗糙度等，也可采用彈性流體動(dòng)壓潤滑理論進(jìn)行綜合計(jì)算，以減少磨損。對(duì)于小型的精密零件（如陀螺儀轉(zhuǎn)子等），不平衡量很小，可用激化方法去除。自動(dòng)配重是根據(jù)不平衡量的大小自動(dòng)選取相應(yīng)重量級(jí)別的平衡塊，用焊接或膠接方法固定在被平衡零件的相應(yīng)位置上。