光學(xué)視覺檢測圖像的特征提取及其選擇的目的是為了提高后續(xù)圖像識別的準確性和魯棒性，產(chǎn)品圖像的特征提取實現(xiàn)了從圖像空間到特征空間的轉(zhuǎn)換，但是并非所有的特征都對后續(xù)的圖像識別和分類有作用。

對于高維圖像特征，為了降低所提取圖像特征維數(shù)之間的相關(guān)性，需要消除圖像特征之間的依賴性，即降維處理，也就是從圖像原始特征中找出真正有用的特征，以降低圖像處理算法的復(fù)雜度，并提高處理速度和結(jié)果的準確度，這個處理過程就是特征的選擇。

東莞市林洋機械設(shè)備有限公司建立了較為完善的質(zhì)量保證體系，我們一貫以產(chǎn)品質(zhì)量做為企業(yè)的生命，能適應(yīng)不同客戶、 在不同生產(chǎn)條件和能力的范圍的需求，并提供便捷、 經(jīng)濟合理的工程預(yù)算方案和先進的技術(shù)。

CCD機器視覺檢測篩選機調(diào)試完畢上線以后，一般來說就是按照下一個過程來工作的：工件定位檢測器探測到物體已經(jīng)運動至接近攝像系統(tǒng)的視野中心，向圖像采集部分發(fā)送觸發(fā)脈沖，分別向攝像機和照明系統(tǒng)發(fā)出啟動脈沖。

攝像機停止目前的掃描，重新開始新的一幀掃描，或者攝像機在啟動脈沖來到之前處于等待狀態(tài)，啟動脈沖到來后啟動一幀掃描，CCD機器視覺檢測篩選機的攝像機開始新的一幀掃描之前打開曝光機構(gòu)，曝光時間可以事先設(shè)定，另一個啟動脈沖打開燈光照明，燈光的開啟時間應(yīng)該與攝像機的曝光時間匹配。

攝像機曝光后，正式開始一幀圖像的掃描和輸出，圖像采集部分接收模擬視頻信號通過A/D將其數(shù)字化，或者是直接接收攝像機數(shù)字化后的數(shù)字視頻數(shù)據(jù)，圖像采集部分將數(shù)字圖像存放在處理器或計算機的內(nèi)存中，CCD機器視覺檢測篩選機的處理器對圖像進行處理、分析、識別，獲得測量結(jié)果或邏輯控制值，處理結(jié)果控制流水線的動作、進行定位、糾正運動的誤差等。

東莞市林洋機械設(shè)備有限公司在光學(xué)檢測系統(tǒng)的設(shè)計、實施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗，能夠為客戶提供一體化服務(wù)，我們?nèi)詫⒅铝τ谶M一步提升客戶生產(chǎn)效率，發(fā)掘品質(zhì)附加值。

光學(xué)篩選機的工作原理，是利用計算機視覺模擬人類視覺的功能，從具體的實物進行圖象的采集處理、計算、進行實際檢測、控制和應(yīng)用，產(chǎn)品的表面缺陷檢測是光學(xué)篩選檢測的一個重要部分，其檢測的準確程度直接會影響產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)劣。

由于使用人工檢測的方法早已不能滿足生產(chǎn)和現(xiàn)代工藝生產(chǎn)制造的需求，而光學(xué)篩選機速度快、檢測穩(wěn)定、能完全替代人工對產(chǎn)品進行表面缺陷檢測，光學(xué)篩選機的廣泛應(yīng)用促進了企業(yè)工廠產(chǎn)品高質(zhì)量的生產(chǎn)與制造業(yè)智能自動化的發(fā)展。

擔心售后技術(shù)支持？東莞市林洋機械設(shè)備有限公司的設(shè)備出廠前都經(jīng)過連續(xù)72小時的嚴格測試，確保穩(wěn)定運行，公司還有專業(yè)的售后服務(wù)團隊，可在24小時內(nèi)趕赴現(xiàn)場解決，期待合作！

外觀篩選機就是基于圖像檢測技術(shù)系統(tǒng)之上開發(fā)的全自動光學(xué)檢測篩選儀器, 適用于塑膠、五金、電子、食品、汽車、電器、建材等行業(yè)大批量生產(chǎn)需全檢的產(chǎn)品或零配件，對產(chǎn)品的形狀、尺寸、排序、外觀質(zhì)量、顏色、加工質(zhì)量、印刷質(zhì)量、裝配位置、有無項目等不良缺陷進行高速檢測篩選。

外觀篩選機用于檢測(檢查并測試)M3～M20可平穩(wěn)放置的螺絲、螺母、螺栓(組成:頭部和螺桿組成)、螺帽、扣件等緊固件的時候，可以快速完成各項檢測指標，檢測速度可達300-1200pcs，精度可高達±0.001mm，而且可以做到在檢測過程中不會造成接觸性損傷。

東莞市林洋機械設(shè)備有限公司以幫助客戶深挖產(chǎn)品品質(zhì)附加值為己任，圍繞客戶品質(zhì)要求的具體特征，我們在光學(xué)成像技術(shù)和自動化機械領(lǐng)域進行創(chuàng)新性研發(fā)，能夠切實有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時降低人工作業(yè)要求，從品質(zhì)出效益。