燒結(jié)余熱回收工藝影響

       以往正常生產(chǎn)時，燒結(jié)終點一般控制在倒數(shù)第二個第三個風(fēng)箱。但受原料條件的限制，現(xiàn)在主含鐵料全部使用赤鐵礦和褐鐵礦礦粉燒結(jié)，雖然加厚了料層，但仍然出現(xiàn)燒結(jié)終點提前，機尾紅料層厚度明顯減薄甚至出現(xiàn)過燒現(xiàn)象，部分燒結(jié)礦在機上冷卻，余熱回收效果嚴重影響。同時所補凝結(jié)水為純凈的蒸餾水，可減少鍋爐及整個管道系統(tǒng)的銹蝕及積垢。針對實際生產(chǎn)情況及存在的問題，提出并采取了以下措施。余熱發(fā)電量高低主要取決于余熱鍋爐產(chǎn)氣量的多少，而要提高產(chǎn)氣量就必須從提高余熱煙氣濃度和流量著手。

      余熱是指受歷史、技術(shù)、理念等因素的局限性，在已投運的工業(yè)企業(yè)耗能裝置中，原始設(shè)計未被合理利用的顯熱和潛熱。鍋爐給水首先進入省煤器，水在省煤器內(nèi)吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱等。根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%?？諝鈾C余熱回收、煙道降溫余熱回收設(shè)備

使用蒸汽回收機必須注意安全問題

余熱回收廠家提醒您，安全為先，預(yù)防為主，須嚴格按照生產(chǎn)廠家提出的安裝要求，技術(shù)規(guī)定操作運行，具體要注意的問題是：

1.不能圖省錢，選用非正規(guī)廠家生產(chǎn)的無縫鋼管及閥門管件；

2.焊接工作必須由有資質(zhì)的電焊工操作，不能由普通電焊工操作；

3.根據(jù)本廠鍋爐額定壓力，按鍋爐安全規(guī)范要求，配置匯集缸和安全閥，經(jīng)常檢查水蒸汽回收機管路上的安全閥動作是否靈敏可靠，排氣管接至安全地方；

4.蒸汽回收機機需由一個維修工兼管平時的潤滑、調(diào)整、保養(yǎng)，做到職責(zé)明確。

利用電爐煙氣余熱回收裝置可提高經(jīng)濟效益    

      電爐煙氣余熱回收裝置，主要是通過前置輻射換熱面和后置對流換熱面進行余熱回收，可節(jié)能減排，提高經(jīng)濟效益。日照億源環(huán)保設(shè)備有限公司多年來從事余熱回收設(shè)備的生產(chǎn)加工銷售，質(zhì)優(yōu)價廉歡迎訂購。    實踐證明這項技術(shù)的關(guān)鍵是汽化冷卻循環(huán)方式與循環(huán)流量的設(shè)計，清灰裝置、對流換熱面形式的設(shè)計與流通截面及煙氣流速的額設(shè)計。煙氣余熱回收裝置就是提取熱定型機排出的煙氣能量來加熱定型機所需新鮮空氣進氣溫度，達到降低煙氣的排放溫度和節(jié)約熱定型機能源的目的。