對(duì)密封端面的加工要求很高，同時(shí)為了使密封端面間保持必要的潤(rùn)滑液膜，必須嚴(yán)格控制端面上的單位面積壓力，壓力過(guò)大，不易形成穩(wěn)定的潤(rùn)滑液膜，會(huì)加速端面的磨損；壓力過(guò)小，泄漏量增加。靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷(xiāo)

1一軸向防轉(zhuǎn)銷(xiāo);2一徑向防轉(zhuǎn)銷(xiāo)這種結(jié)構(gòu)有個(gè)缺點(diǎn),當(dāng)產(chǎn)生抽空(汽蝕)時(shí),靜環(huán)能離位,從而損壞密封。

2)固定型靜環(huán)。所示的兒種固定型靜環(huán),這種靜環(huán)由于浮動(dòng)性差,安裝時(shí)尤其要注意密封端面和軸心線的垂直度。其優(yōu)點(diǎn)是泵抽空時(shí)靜環(huán)不至于離位,較為可靠。通過(guò)不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，補(bǔ)償環(huán)可由動(dòng)環(huán)承擔(dān)，也可由靜環(huán)承擔(dān)。由補(bǔ)償環(huán)、彈性元件和副密封等構(gòu)成的組件稱(chēng)補(bǔ)償環(huán)組件。機(jī)械密封件一般有四個(gè)密封部位（通道），如圖中所示A、B、C、D。A通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對(duì)滑動(dòng)的動(dòng)密封，它是機(jī)械密封件裝置中的主密封，也是決定機(jī)械密封件性能和壽命的關(guān)鍵。

3)粘結(jié)型靜環(huán)。上兩種靜環(huán)安裝在壓蓋中時(shí)都設(shè)有密封圈、而粘結(jié)型靜環(huán)則取消了密封圈,靜環(huán)與壓蓋之間的密封和防轉(zhuǎn),用粘結(jié)劑實(shí)現(xiàn)。由于采用了粘結(jié)劑,使用溫度和介質(zhì)受到了粘結(jié)劑性能的限制,盡管如此,仍在很多場(chǎng)合得到應(yīng)用。

114型機(jī)械密封:114型機(jī)械密封是外觀、流失、轉(zhuǎn)動(dòng)型單端面、單彈黃、拔叉?zhèn)鲃?dòng)系統(tǒng)的均衡型構(gòu)造。因彈黃不與物質(zhì)觸碰，關(guān)鍵運(yùn)用在化工廠原材料有浸蝕的泵上。因?yàn)?14型機(jī)械密封原材料對(duì)端面造成的工作壓力是由動(dòng)環(huán)密封環(huán)上造成，此力所造成的對(duì)端面相互作用力很不比較敏感(它對(duì)端面的功效是造成端面比壓) 隨后傳至污水處理工廠開(kāi)展變軟解決。根據(jù)這道程序流程，水里全部的礦物質(zhì)成分都被除去整潔，避免水在加熱爐里伴隨著溫度的上升產(chǎn)生污漬和很有可能發(fā)生沉積。從污水處理工廠中出去的水被供貨給貯備供貨槽和脫氣器。貯備供貨槽用以在一開(kāi)始時(shí)往加熱爐沖注涼水，例如在關(guān)閉電源后，或是在必需的情況下為脫氣器“填補(bǔ)”外流的水。脫氣器促使已除去礦物的水的溫度上升，因而趕跑了融解在其中的全部co2和其他汽體；那樣避免了酸在加熱爐給水里的產(chǎn)生。去除開(kāi)礦物的水隨后到上料電加熱器，喂加料器的溫度是根據(jù)一個(gè)換熱器和來(lái)源于渦輪增壓的蒸氣得到提升的。一般來(lái)說(shuō)，水的溫度會(huì)從離去脫氣器時(shí)的90℃（194℉）提升到在上料電加熱器里的260℃（500℉）。