在激光切割工作過(guò)程中，輔助氣體的氣壓對(duì)切割的結(jié)果有很大的影響。輔助氣體必須要有足夠的壓力以便能夠徹底清出激光切割產(chǎn)生的廢渣，一般在切割厚一點(diǎn)的工件時(shí)氣壓要減小一點(diǎn)，粘到工件上的殘?jiān)鼘?huì)破壞切割邊緣。

　　  為了避免高速氣流對(duì)激光切割加工性能的不良反應(yīng)，可以設(shè)想改變氣流內(nèi)總的壓力分布，由于氣流壓力分布的這種改變，使熔化過(guò)程發(fā)生在中心低壓區(qū)；而其周圍鄰近的高壓區(qū)則可提高到足夠的動(dòng)量（沖力），以保證更有效地去除熔渣。由于高壓區(qū)的間歇性不會(huì)對(duì)光速造成干擾，熔化效率也提高了。

增加氣體壓力可以提前激光切割速度，但到達(dá)一個(gè)值后，繼續(xù)增加氣體壓力反而會(huì)引起切割速度的下降。在高的輔助氣體壓力下，切割速度降低的原因除可歸結(jié)為高的氣流速度對(duì)及掛個(gè)作用區(qū)冷卻效應(yīng)的增強(qiáng)外，還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對(duì)激光作用區(qū)冷卻的干擾。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會(huì)引起氣流場(chǎng)密度的變化。這樣的密度梯度導(dǎo)致場(chǎng)內(nèi)折射率改變，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會(huì)影響熔化效率，有時(shí)可能改變模式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致切割質(zhì)量下降，如果光束發(fā)散太甚。使光斑過(guò)大，甚至?xí)斐刹荒苡行У剡M(jìn)行切割的嚴(yán)重后果。

激光切割在進(jìn)行操作時(shí)需要確定好需要加工的材料，有效的將其鈑金材料固定平放在加工機(jī)床上，然后確定材料放置的平穩(wěn)性，以免在切割過(guò)程中發(fā)生抖動(dòng)，導(dǎo)致去切割精度達(dá)不到要求。

激光切割的操作控制臺(tái)，輸入產(chǎn)品切割圖案，以及切割材料厚度等參數(shù)，然后調(diào)整切到合適的焦點(diǎn)位置，再調(diào)整激光的中心點(diǎn)。啟動(dòng)穩(wěn)壓器以及冷水機(jī)，設(shè)置好冷水機(jī)的水溫以及水壓。

激光切割機(jī)在安裝完畢后，會(huì)在數(shù)控切割機(jī)的割嘴上裝一個(gè)劃線裝置，通過(guò)劃線裝置劃一個(gè)模擬切割圖形，模擬圖形為1m的正方形。內(nèi)置一個(gè)直徑為1m的圓，四角分別劃上對(duì)角線，劃完后，用測(cè)量工具測(cè)量所劃的圓是不是和正方形的四個(gè)邊相切。

激光切割的開機(jī)無(wú)任何反映

1. 電源保險(xiǎn)管是否燒壞：更換保險(xiǎn)管。

2. 電源輸入是否正常：檢查電源輸入并使其正常。

3. 總電源開關(guān)是否損壞：更換總電源開關(guān)。